![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1. Ringkasan lini produksi
Garis pembentuk gulungan ini dirancang untuk produsen kecil dan menengah atau kontraktor yang mencari solusi yang ramah anggaran untuk produksi panel atap.cocok untuk pemasok bahan bangunan, pusat layanan baja, atau dealer produk bangunan yang berfokus pada sistem atap logam di pasar berkembang atau sensitif biaya.
2. Deskripsi Profil
Profilnya adalah trapezoidal, lembaran bergelombang yang terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm.Hal ini banyak digunakan dalam atap dan dinding pelapis industriEfisiensi biaya dan ketahanan korosi membuatnya ideal untuk berbagai proyek struktur baja.
3. Proses Produksi
5T Decoiler manual → Perangkat panduan → Mesin roll Forming → Pemotongan listrik → Tabel output manual
Produksi dimulai dengan decoiling manual dan panduan untuk memastikan keselarasan kumparan. lembaran kemudian melewati 19 stasiun pembentuk yang secara bertahap membentuk profil trapezoidal.Pemotongan listrik memastikan akurasi panjang dengan biaya operasi yang lebih rendah daripada sistem hidrolik. Ideal untuk ukuran tipis, produksi panel atap bergelombang anggaran rendah.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 5 ton | |
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Desain | Dengan roda tangan untuk menyesuaikan lebar makan. | |
Roll mantan | Kecepatan | 20m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 19 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan listrik |
Kontinuitas | Berhenti untuk memotong | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
5. Fokus utama
Pemotongan listrik mengurangi jejak dan menghilangkan biaya perawatan hidrolik.
Pembentukan satu jalur memastikan produksi berkelanjutan yang efisien.
Pemotongan presisi memungkinkan panjang yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan dan skenario aplikasi.
Bilah pemotong Cr12 memberikan potongan bersih, bebas burr dengan daya tahan lama.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong listrik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi ini dapat disesuaikan untuk profil trapezoidal yang berbeda, termasuk variasi pitch, ketinggian puncak, dan lebar cakupan agar sesuai dengan standar atap regional.Opsional tambahan termasuk logo kustom embossing pada panel, panjang pemotongan variabel, dan integrasi sensor warna untuk kumparan berpola.
8. Peralatan Bantuan
Decoiler manual dapat ditingkatkan menjadi decoiler hidrolik untuk otomatisasi yang lebih baik dan penyesuaian kumparan yang lebih mudah.
Sebuah gerobak pengisian kumparan dapat ditambahkan untuk membantu dengan penggantian kumparan dan meningkatkan keselamatan.
Satuan tumpukan dan pengumpulan dapat diintegrasikan untuk meningkatkan efisiensi output dan mengurangi biaya tenaga kerja.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1. Ringkasan lini produksi
Garis pembentuk gulungan ini dirancang untuk produsen kecil dan menengah atau kontraktor yang mencari solusi yang ramah anggaran untuk produksi panel atap.cocok untuk pemasok bahan bangunan, pusat layanan baja, atau dealer produk bangunan yang berfokus pada sistem atap logam di pasar berkembang atau sensitif biaya.
2. Deskripsi Profil
Profilnya adalah trapezoidal, lembaran bergelombang yang terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm.Hal ini banyak digunakan dalam atap dan dinding pelapis industriEfisiensi biaya dan ketahanan korosi membuatnya ideal untuk berbagai proyek struktur baja.
3. Proses Produksi
5T Decoiler manual → Perangkat panduan → Mesin roll Forming → Pemotongan listrik → Tabel output manual
Produksi dimulai dengan decoiling manual dan panduan untuk memastikan keselarasan kumparan. lembaran kemudian melewati 19 stasiun pembentuk yang secara bertahap membentuk profil trapezoidal.Pemotongan listrik memastikan akurasi panjang dengan biaya operasi yang lebih rendah daripada sistem hidrolik. Ideal untuk ukuran tipis, produksi panel atap bergelombang anggaran rendah.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 5 ton | |
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Desain | Dengan roda tangan untuk menyesuaikan lebar makan. | |
Roll mantan | Kecepatan | 20m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 19 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan listrik |
Kontinuitas | Berhenti untuk memotong | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
5. Fokus utama
Pemotongan listrik mengurangi jejak dan menghilangkan biaya perawatan hidrolik.
Pembentukan satu jalur memastikan produksi berkelanjutan yang efisien.
Pemotongan presisi memungkinkan panjang yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan dan skenario aplikasi.
Bilah pemotong Cr12 memberikan potongan bersih, bebas burr dengan daya tahan lama.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong listrik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi ini dapat disesuaikan untuk profil trapezoidal yang berbeda, termasuk variasi pitch, ketinggian puncak, dan lebar cakupan agar sesuai dengan standar atap regional.Opsional tambahan termasuk logo kustom embossing pada panel, panjang pemotongan variabel, dan integrasi sensor warna untuk kumparan berpola.
8. Peralatan Bantuan
Decoiler manual dapat ditingkatkan menjadi decoiler hidrolik untuk otomatisasi yang lebih baik dan penyesuaian kumparan yang lebih mudah.
Sebuah gerobak pengisian kumparan dapat ditambahkan untuk membantu dengan penggantian kumparan dan meningkatkan keselamatan.
Satuan tumpukan dan pengumpulan dapat diintegrasikan untuk meningkatkan efisiensi output dan mengurangi biaya tenaga kerja.