![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Full Automatic 60m/min Flying Hydraulic Cut Trapezoidal Sheet Roll Forming Machine Mesin untuk membentuk lembaran
1. Ringkasan lini produksi
Profil trapezoidal ini terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm, dengan desain bergelombang untuk kekuatan dan drainase air.Ini menawarkan bobot ringan, instalasi cepat, dan ketahanan cuaca. Ideal untuk atap dan dinding pelapis di proyek konstruksi modern.
2. Deskripsi Profil
Profil trapezoidal ini terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm, dengan desain bergelombang untuk kekuatan dan drainase air.Ini menawarkan bobot ringan, instalasi cepat, dan ketahanan cuaca. Ideal untuk atap dan dinding pelapis di proyek konstruksi modern.
3. Proses Produksi
Decoiler Hidrolik 10T → Panduan → Mesin Membentuk Roll → Pemotongan Hidrolik Terbang → Meja Transfer → Auto Stacker
Proses ini dimulai dengan decoiling hidrolik dan panduan untuk memastikan keselarasan yang tepat.Pemotong pelacak hidrolik memungkinkan produksi berkelanjutan dengan kontrol panjang yang tepatPanel yang sudah jadi kemudian dipindahkan dan ditumpuk untuk penanganan dan kemasan yang mudah.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 10T | |
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Desain | Dengan tampilan digital | |
Roll mantan | Kecepatan | 60m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 28 | |
Sistem penggerak | Sistem gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan hidraulik |
Kekuatan | 4Kw | |
Kontinuitas | Roll mantan terus bekerja saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Tabel transfer | Fungsi | Proses pembuangan dioptimalkan untuk meningkatkan efisiensi produksi keseluruhan jalur. |
Auto stacker | Jenis | Sistem stacking swing-arm untuk pengumpulan panel yang efisien. |
5. Fokus utama
Garis pembentuk panel atap ini dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bentuk trapezoidal berdasarkan gambar klien.penyesuaian dalam nada dan kedalaman gelombang, dan embossing khusus atau perawatan permukaan jika diperlukan. Parameter cut-to-length, range guide, dan stasiun roll forming juga dapat disesuaikan.
Garis pembentuk panel atap ini dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bentuk trapezoidal berdasarkan gambar klien.penyesuaian dalam nada dan kedalaman gelombang, dan embossing khusus atau perawatan permukaan jika diperlukan. Parameter cut-to-length, range guide, dan stasiun roll forming juga dapat disesuaikan.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Tabel transfer | 1 set |
Auto stacker | 1 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Produksi Berkecepatan Tinggi: Kecepatan garis hingga 60m/menit, ideal untuk produksi volume tinggi.
Kerangka mesin yang kokoh: Struktur yang diperkuat memastikan stabilitas selama pembentukan kecepatan tinggi.
Platform Transfer Bermotor: Memungkinkan penanganan material yang lancar dan terus menerus setelah pemotongan.
Sistem Pemasangan Otomatis: Meningkatkan efisiensi pengumpulan, mengurangi biaya tenaga kerja, dan melindungi permukaan panel.
8. Ringkasan
Garis produksi ini sangat otomatis dan dirancang untuk pelanggan dengan kebutuhan output skala besar.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Full Automatic 60m/min Flying Hydraulic Cut Trapezoidal Sheet Roll Forming Machine Mesin untuk membentuk lembaran
1. Ringkasan lini produksi
Profil trapezoidal ini terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm, dengan desain bergelombang untuk kekuatan dan drainase air.Ini menawarkan bobot ringan, instalasi cepat, dan ketahanan cuaca. Ideal untuk atap dan dinding pelapis di proyek konstruksi modern.
2. Deskripsi Profil
Profil trapezoidal ini terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm, dengan desain bergelombang untuk kekuatan dan drainase air.Ini menawarkan bobot ringan, instalasi cepat, dan ketahanan cuaca. Ideal untuk atap dan dinding pelapis di proyek konstruksi modern.
3. Proses Produksi
Decoiler Hidrolik 10T → Panduan → Mesin Membentuk Roll → Pemotongan Hidrolik Terbang → Meja Transfer → Auto Stacker
Proses ini dimulai dengan decoiling hidrolik dan panduan untuk memastikan keselarasan yang tepat.Pemotong pelacak hidrolik memungkinkan produksi berkelanjutan dengan kontrol panjang yang tepatPanel yang sudah jadi kemudian dipindahkan dan ditumpuk untuk penanganan dan kemasan yang mudah.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 10T | |
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Desain | Dengan tampilan digital | |
Roll mantan | Kecepatan | 60m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 28 | |
Sistem penggerak | Sistem gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan hidraulik |
Kekuatan | 4Kw | |
Kontinuitas | Roll mantan terus bekerja saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Tabel transfer | Fungsi | Proses pembuangan dioptimalkan untuk meningkatkan efisiensi produksi keseluruhan jalur. |
Auto stacker | Jenis | Sistem stacking swing-arm untuk pengumpulan panel yang efisien. |
5. Fokus utama
Garis pembentuk panel atap ini dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bentuk trapezoidal berdasarkan gambar klien.penyesuaian dalam nada dan kedalaman gelombang, dan embossing khusus atau perawatan permukaan jika diperlukan. Parameter cut-to-length, range guide, dan stasiun roll forming juga dapat disesuaikan.
Garis pembentuk panel atap ini dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bentuk trapezoidal berdasarkan gambar klien.penyesuaian dalam nada dan kedalaman gelombang, dan embossing khusus atau perawatan permukaan jika diperlukan. Parameter cut-to-length, range guide, dan stasiun roll forming juga dapat disesuaikan.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Tabel transfer | 1 set |
Auto stacker | 1 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Produksi Berkecepatan Tinggi: Kecepatan garis hingga 60m/menit, ideal untuk produksi volume tinggi.
Kerangka mesin yang kokoh: Struktur yang diperkuat memastikan stabilitas selama pembentukan kecepatan tinggi.
Platform Transfer Bermotor: Memungkinkan penanganan material yang lancar dan terus menerus setelah pemotongan.
Sistem Pemasangan Otomatis: Meningkatkan efisiensi pengumpulan, mengurangi biaya tenaga kerja, dan melindungi permukaan panel.
8. Ringkasan
Garis produksi ini sangat otomatis dan dirancang untuk pelanggan dengan kebutuhan output skala besar.