logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Heavy Duty Cable Tray Forming Machine Dengan Struktur Dinding Dual Dengan Lebar yang Bisa Disesuaikan Dan Penumbukan Hidraulik

Heavy Duty Cable Tray Forming Machine Dengan Struktur Dinding Dual Dengan Lebar yang Bisa Disesuaikan Dan Penumbukan Hidraulik

Moq: 1 set
Harga: Based on customization.
kemasan standar: Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja.
Periode pengiriman: 30 hari
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas pasokan: 30 set per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
METALIGN
Sertifikasi
CE,ISO,etc
Nomor model
CT
Nama produk:
Garis pembentukan gulungan yang dapat disesuaikan untuk produksi baki kabel listrik dengan pukulan l
Profil:
Baki kabel
kata kunci:
Drive rantai/pemotongan hidrolik/pengumpan servo/mesin pembentuk gulungan/drive rantai
Aplikasi:
Sistem Manajemen Kabel / Dukungan Pengkabelan Listrik / Instalasi Baki Kabel Industri
Jenis bahan:
Baja Gulungan Dingin
Ketebalan bahan:
1,5-2,5mm
Daya mesin utama:
11KW * 2
Pembentukan Stasiun:
22
Sistem mengemudi:
Rantai
Struktur rangka:
Panel dinding ganda
Kecepatan Produksi:
20m/mnt (tidak termasuk meninju dan memotong waktu)
Kondisi Mesin:
Baru sekali
Diameter poros:
70 mm
Bahan poros:
#45 baja dipadamkan 55-60 ℃
Bahan rol:
Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras
Bahasa tampilan:
Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll, dapat disesuaikan
Teknik kontrol:
PLC + layar sentuh
Waktu Pengiriman:
30 hari
Menyoroti:

mesin pembentuk baki kabel tugas berat

,

mesin tray kabel yang dapat disesuaikan

,

mesin pembentuk baki kabel yang dapat disesuaikan

Deskripsi Produk

Heavy Duty Cable Tray Roll Former Dengan Lebar yang Bisa Disesuaikan, Struktur Dinding Ganda, Dan Penumbukan Hidraulik

 

Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.

1. Ringkasan lini produksi

  • Garis produksi pembentuk gulung dingin ini sangat ideal untuk produsen di sektor manajemen kabel, berfokus pada tugas berat, rak kabel tahan lama.dan fleksibilitas, ia melayani industri seperti konstruksi listrik, pusat data, dan bangunan komersial, menawarkan produksi cepat dengan waktu instalasi minimal.

 

2. Deskripsi Profil

  • Tray kabel logam ini terbuat dari baja galvanis, biasanya tebal 1,5-3 mm, dengan struktur dinding ganda.dan fleksibilitas dalam desainTray memiliki lubang slot untuk ventilasi kabel dan pemasangan yang mudah.

 

3. Proses Produksi

  • Decoiler - Leveler - Servo Feeder-Hydraulic Punch & Cut - Guiding System-Power Roller - Hydraulic Pre Cut - Roll Former - Out Table
  • Proses produksi dimulai dengan decoiler 5 ton yang membongkar gulungan baja, diikuti dengan penggaris untuk memastikan datar.Servo feeder memastikan pakan yang tepat untuk pukulan hidrolik untuk penciptaan lubang dan pemotongan. Roller listrik membimbing lembaran ke bekas gulung untuk membentuk, di mana nampan terbentuk. Sistem pre-cut hidrolik memastikan pemotongan yang tepat.

 

4. Parameter teknis

Mesin Analisis
Decoiler (5T) Membuka kumparan baja, dikendalikan melalui sistem hidrolik untuk operasi stabil dengan ketebalan tinggi.
Penggaris Memastikan material datar, penting untuk pembentukan yang akurat dan tusukan di tahap selanjutnya.
Servo Feeder Menyediakan pakan bahan yang tepat, penting untuk penempatan lubang yang akurat dan produksi yang seragam.
Penggerudian dan Pemotongan Hidraulik Mengkombinasikan tusukan dan pemotongan di satu stasiun untuk efisiensi tinggi, terutama untuk lubang kecil.
Sistem Panduan Memastikan keselarasan material yang tepat sebelum memasuki roll bekas, mengurangi kesalahan.
Roller listrik Memberikan kekuatan tambahan untuk membimbing baja ke bekas gulungan, terutama berguna untuk lembaran yang lebih tebal.
Pre-Cut hidraulik Fungsi pre-cut terintegrasi memberikan potongan yang konsisten dan tepat untuk ukuran produk akhir.
Roll Former 22 stasiun pembentukan untuk yang konsisten, presisi tinggi kabel baki dengan desain dinding ganda.
Di luar meja Mengumpulkan baki selesai untuk mudah dihapus, meningkatkan kecepatan produksi dan mengurangi penanganan.

 

5. Fokus utama

  • Efisiensi tinggi: Pemanfaatan otomatis dan penumbukan hidrolik memastikan produksi cepat dan terus menerus dengan waktu henti minimal.
  • Keakuratan: 22 stasiun pembentuk menjamin dimensi yang konsisten dan baki kabel berkualitas tinggi.
  • Fleksibilitas: Dimensi baki yang dapat disesuaikan (lebar dan tinggi) memberikan fleksibilitas untuk berbagai aplikasi.

 

6. Komponen lini produksi

Mesin Jumlah
Decoiler 1 set
Leveler 1 set
Servo Feeder 1 set
Pencet hidraulik 1 set
Sistem Panduan 1 set
Pemotongan hidraulik 1 set
Roll Former 1 set
Di luar meja 2 set
Kabinet PLC 2 set
Stasiun hidrolik 2 set

 

7. Opsi kustomisasi

  • Kami menawarkan kustomisasi untuk jalur produksi ini berdasarkan kebutuhan spesifik Anda. Anda dapat menyesuaikan jumlah stasiun pembentuk untuk ukuran baki yang berbeda,Mengubah desain lubang untuk persyaratan manajemen kabel tertentu, dan menyesuaikan lebar dan tinggi nampan. konfigurasi tambahan seperti pakan kumparan otomatis atau sistem pemotongan yang berbeda juga tersedia untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Produk
rincian produk
Heavy Duty Cable Tray Forming Machine Dengan Struktur Dinding Dual Dengan Lebar yang Bisa Disesuaikan Dan Penumbukan Hidraulik
Moq: 1 set
Harga: Based on customization.
kemasan standar: Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja.
Periode pengiriman: 30 hari
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas pasokan: 30 set per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
METALIGN
Sertifikasi
CE,ISO,etc
Nomor model
CT
Nama produk:
Garis pembentukan gulungan yang dapat disesuaikan untuk produksi baki kabel listrik dengan pukulan l
Profil:
Baki kabel
kata kunci:
Drive rantai/pemotongan hidrolik/pengumpan servo/mesin pembentuk gulungan/drive rantai
Aplikasi:
Sistem Manajemen Kabel / Dukungan Pengkabelan Listrik / Instalasi Baki Kabel Industri
Jenis bahan:
Baja Gulungan Dingin
Ketebalan bahan:
1,5-2,5mm
Daya mesin utama:
11KW * 2
Pembentukan Stasiun:
22
Sistem mengemudi:
Rantai
Struktur rangka:
Panel dinding ganda
Kecepatan Produksi:
20m/mnt (tidak termasuk meninju dan memotong waktu)
Kondisi Mesin:
Baru sekali
Diameter poros:
70 mm
Bahan poros:
#45 baja dipadamkan 55-60 ℃
Bahan rol:
Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras
Bahasa tampilan:
Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll, dapat disesuaikan
Teknik kontrol:
PLC + layar sentuh
Waktu Pengiriman:
30 hari
Kuantitas min Order:
1 set
Harga:
Based on customization.
Kemasan rincian:
Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja.
Waktu pengiriman:
30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan:
30 set per bulan
Menyoroti

mesin pembentuk baki kabel tugas berat

,

mesin tray kabel yang dapat disesuaikan

,

mesin pembentuk baki kabel yang dapat disesuaikan

Deskripsi Produk

Heavy Duty Cable Tray Roll Former Dengan Lebar yang Bisa Disesuaikan, Struktur Dinding Ganda, Dan Penumbukan Hidraulik

 

Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.

1. Ringkasan lini produksi

  • Garis produksi pembentuk gulung dingin ini sangat ideal untuk produsen di sektor manajemen kabel, berfokus pada tugas berat, rak kabel tahan lama.dan fleksibilitas, ia melayani industri seperti konstruksi listrik, pusat data, dan bangunan komersial, menawarkan produksi cepat dengan waktu instalasi minimal.

 

2. Deskripsi Profil

  • Tray kabel logam ini terbuat dari baja galvanis, biasanya tebal 1,5-3 mm, dengan struktur dinding ganda.dan fleksibilitas dalam desainTray memiliki lubang slot untuk ventilasi kabel dan pemasangan yang mudah.

 

3. Proses Produksi

  • Decoiler - Leveler - Servo Feeder-Hydraulic Punch & Cut - Guiding System-Power Roller - Hydraulic Pre Cut - Roll Former - Out Table
  • Proses produksi dimulai dengan decoiler 5 ton yang membongkar gulungan baja, diikuti dengan penggaris untuk memastikan datar.Servo feeder memastikan pakan yang tepat untuk pukulan hidrolik untuk penciptaan lubang dan pemotongan. Roller listrik membimbing lembaran ke bekas gulung untuk membentuk, di mana nampan terbentuk. Sistem pre-cut hidrolik memastikan pemotongan yang tepat.

 

4. Parameter teknis

Mesin Analisis
Decoiler (5T) Membuka kumparan baja, dikendalikan melalui sistem hidrolik untuk operasi stabil dengan ketebalan tinggi.
Penggaris Memastikan material datar, penting untuk pembentukan yang akurat dan tusukan di tahap selanjutnya.
Servo Feeder Menyediakan pakan bahan yang tepat, penting untuk penempatan lubang yang akurat dan produksi yang seragam.
Penggerudian dan Pemotongan Hidraulik Mengkombinasikan tusukan dan pemotongan di satu stasiun untuk efisiensi tinggi, terutama untuk lubang kecil.
Sistem Panduan Memastikan keselarasan material yang tepat sebelum memasuki roll bekas, mengurangi kesalahan.
Roller listrik Memberikan kekuatan tambahan untuk membimbing baja ke bekas gulungan, terutama berguna untuk lembaran yang lebih tebal.
Pre-Cut hidraulik Fungsi pre-cut terintegrasi memberikan potongan yang konsisten dan tepat untuk ukuran produk akhir.
Roll Former 22 stasiun pembentukan untuk yang konsisten, presisi tinggi kabel baki dengan desain dinding ganda.
Di luar meja Mengumpulkan baki selesai untuk mudah dihapus, meningkatkan kecepatan produksi dan mengurangi penanganan.

 

5. Fokus utama

  • Efisiensi tinggi: Pemanfaatan otomatis dan penumbukan hidrolik memastikan produksi cepat dan terus menerus dengan waktu henti minimal.
  • Keakuratan: 22 stasiun pembentuk menjamin dimensi yang konsisten dan baki kabel berkualitas tinggi.
  • Fleksibilitas: Dimensi baki yang dapat disesuaikan (lebar dan tinggi) memberikan fleksibilitas untuk berbagai aplikasi.

 

6. Komponen lini produksi

Mesin Jumlah
Decoiler 1 set
Leveler 1 set
Servo Feeder 1 set
Pencet hidraulik 1 set
Sistem Panduan 1 set
Pemotongan hidraulik 1 set
Roll Former 1 set
Di luar meja 2 set
Kabinet PLC 2 set
Stasiun hidrolik 2 set

 

7. Opsi kustomisasi

  • Kami menawarkan kustomisasi untuk jalur produksi ini berdasarkan kebutuhan spesifik Anda. Anda dapat menyesuaikan jumlah stasiun pembentuk untuk ukuran baki yang berbeda,Mengubah desain lubang untuk persyaratan manajemen kabel tertentu, dan menyesuaikan lebar dan tinggi nampan. konfigurasi tambahan seperti pakan kumparan otomatis atau sistem pemotongan yang berbeda juga tersedia untuk meningkatkan efisiensi produksi.