![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
3-5mm 4 Berbagai Dimensi Mesin Pembentuk Gulungan KBK
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | KBK |
Karakteristik profil | tebal |
Jenis bahan | Baja bergelombang dingin |
Ketebalan material | 3-5mm |
3. Proses Produksi
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Desain yang hemat ruang meningkatkan aliran produksi, membuat sistem lebih kompak tanpa mengorbankan kinerja. |
Kapasitas berat | 7 Ton | |
Fungsi | Decoiler hidraulik 7T membuka gulungan baja besar, memastikan aliran yang lancar dan terus menerus ke jalur produksi. | |
Manfaat | Menangani hingga 7 ton baja, memungkinkan untuk gulungan yang lebih besar dan produksi lebih lama. | |
Operasi hidrolik memastikan uncoiling yang lancar dan terkontrol, mencegah distorsi dan kerusakan pada baja. | ||
Mengurangi waktu henti dengan memberi bahan secara terus menerus untuk operasi kecepatan tinggi. | ||
Unit pengemudi | Jenis | Kepala sekop |
Fungsi | Unit panduan dengan kepala sekop memastikan keselarasan material yang akurat, memberikan kekuatan tambahan untuk membantu masuknya baja ke mesin. | |
Desain | Kepala sekop meningkatkan daya pemasangan baja dengan menerapkan kekuatan ekstra, terutama untuk bahan tebal. | |
Rol yang dapat disesuaikan memastikan pengarahan baja yang lancar ke mesin pembentuk gulung, meningkatkan akurasi pakan dan mengurangi kesalahan keselarasan. | ||
Leveler | Fungsi | Mesin leveling bertanggung jawab untuk meratakan kumparan baja sebelum memasuki proses roll membentuk.Memastikan materialnya sangat datar untuk pembentukan yang akurat. |
Desain | Terintegrasi dengan mesin roll forming, unit leveling membantu menghemat ruang lantai yang berharga dan memberikan solusi yang kompak. | |
Dirancang dengan beberapa rol untuk perataan yang seragam dan efisien, memastikan makanan lembaran baja yang halus dan konsisten. | ||
Desain yang hemat ruang meningkatkan aliran produksi, membuat sistem lebih kompak tanpa mengorbankan kinerja. | ||
Manfaat | Memastikan datarnya material, mencegah cacat dalam profil rel derek KBK yang terbentuk, terutama penting untuk baja tebal 3-5mm. | |
Mengurangi distorsi material, meningkatkan presisi produk akhir. | ||
Mencegah salah selaras selama pembentukan, meningkatkan kualitas keseluruhan rel yang diproduksi. | ||
Meminimalkan limbah dengan meningkatkan akurasi bahan masuk ke mesin pembentuk. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
Daya utama | 55Kw | |
Jumlah stasiun | 18 | |
Sistem penggerak | Gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 120 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk kumparan baja ke profil rel derek KBK yang diperlukan dengan menggunakan beberapa rol. | |
Manfaat | Keakuratan tinggi dengan akurasi dimensi yang konsisten, memastikan pembentukan profil rel yang benar. | |
Banyak dan cukup stasiun untuk pembentukan bertahap, yang memungkinkan untuk produksi profil yang kompleks. | ||
Konfigurasi rol yang dapat disesuaikan untuk ukuran rel yang berbeda, meningkatkan fleksibilitas dalam produksi. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1,5 mm | |
Manfaat | Potongan bersih, bebas burr mencegah deformasi dan memastikan tepi halus, ideal untuk bahan tebal seperti baja 3-5mm. | |
Ringannya limbah material: Sistem pemotongan memastikan efisiensi tinggi dan limbah minimal selama proses pemotongan. | ||
Kekuatan pemotongan yang tinggi: Cocok untuk ketebalan besar, memungkinkan pemotongan yang tepat dan bersih tanpa merusak material. | ||
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja tanpa daya mendukung produk jadi setelah dipotong, memungkinkan pengumpulan dan organisasi yang mudah. | |
Manfaat | Biaya efektif: Tidak memerlukan daya, mengurangi biaya operasi sambil tetap memberikan dukungan yang andal untuk produk jadi. | |
Platform stabil: Menghindari kerusakan atau deformasi pada rel KBK, memastikan bahwa mereka ditangani dengan aman. | ||
Meningkatkan organisasi dengan memungkinkan pembagian dan penumpukan rel yang mudah setelah produksi. |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
3-5mm 4 Berbagai Dimensi Mesin Pembentuk Gulungan KBK
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | KBK |
Karakteristik profil | tebal |
Jenis bahan | Baja bergelombang dingin |
Ketebalan material | 3-5mm |
3. Proses Produksi
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Desain yang hemat ruang meningkatkan aliran produksi, membuat sistem lebih kompak tanpa mengorbankan kinerja. |
Kapasitas berat | 7 Ton | |
Fungsi | Decoiler hidraulik 7T membuka gulungan baja besar, memastikan aliran yang lancar dan terus menerus ke jalur produksi. | |
Manfaat | Menangani hingga 7 ton baja, memungkinkan untuk gulungan yang lebih besar dan produksi lebih lama. | |
Operasi hidrolik memastikan uncoiling yang lancar dan terkontrol, mencegah distorsi dan kerusakan pada baja. | ||
Mengurangi waktu henti dengan memberi bahan secara terus menerus untuk operasi kecepatan tinggi. | ||
Unit pengemudi | Jenis | Kepala sekop |
Fungsi | Unit panduan dengan kepala sekop memastikan keselarasan material yang akurat, memberikan kekuatan tambahan untuk membantu masuknya baja ke mesin. | |
Desain | Kepala sekop meningkatkan daya pemasangan baja dengan menerapkan kekuatan ekstra, terutama untuk bahan tebal. | |
Rol yang dapat disesuaikan memastikan pengarahan baja yang lancar ke mesin pembentuk gulung, meningkatkan akurasi pakan dan mengurangi kesalahan keselarasan. | ||
Leveler | Fungsi | Mesin leveling bertanggung jawab untuk meratakan kumparan baja sebelum memasuki proses roll membentuk.Memastikan materialnya sangat datar untuk pembentukan yang akurat. |
Desain | Terintegrasi dengan mesin roll forming, unit leveling membantu menghemat ruang lantai yang berharga dan memberikan solusi yang kompak. | |
Dirancang dengan beberapa rol untuk perataan yang seragam dan efisien, memastikan makanan lembaran baja yang halus dan konsisten. | ||
Desain yang hemat ruang meningkatkan aliran produksi, membuat sistem lebih kompak tanpa mengorbankan kinerja. | ||
Manfaat | Memastikan datarnya material, mencegah cacat dalam profil rel derek KBK yang terbentuk, terutama penting untuk baja tebal 3-5mm. | |
Mengurangi distorsi material, meningkatkan presisi produk akhir. | ||
Mencegah salah selaras selama pembentukan, meningkatkan kualitas keseluruhan rel yang diproduksi. | ||
Meminimalkan limbah dengan meningkatkan akurasi bahan masuk ke mesin pembentuk. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
Daya utama | 55Kw | |
Jumlah stasiun | 18 | |
Sistem penggerak | Gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 120 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk kumparan baja ke profil rel derek KBK yang diperlukan dengan menggunakan beberapa rol. | |
Manfaat | Keakuratan tinggi dengan akurasi dimensi yang konsisten, memastikan pembentukan profil rel yang benar. | |
Banyak dan cukup stasiun untuk pembentukan bertahap, yang memungkinkan untuk produksi profil yang kompleks. | ||
Konfigurasi rol yang dapat disesuaikan untuk ukuran rel yang berbeda, meningkatkan fleksibilitas dalam produksi. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1,5 mm | |
Manfaat | Potongan bersih, bebas burr mencegah deformasi dan memastikan tepi halus, ideal untuk bahan tebal seperti baja 3-5mm. | |
Ringannya limbah material: Sistem pemotongan memastikan efisiensi tinggi dan limbah minimal selama proses pemotongan. | ||
Kekuatan pemotongan yang tinggi: Cocok untuk ketebalan besar, memungkinkan pemotongan yang tepat dan bersih tanpa merusak material. | ||
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja tanpa daya mendukung produk jadi setelah dipotong, memungkinkan pengumpulan dan organisasi yang mudah. | |
Manfaat | Biaya efektif: Tidak memerlukan daya, mengurangi biaya operasi sambil tetap memberikan dukungan yang andal untuk produk jadi. | |
Platform stabil: Menghindari kerusakan atau deformasi pada rel KBK, memastikan bahwa mereka ditangani dengan aman. | ||
Meningkatkan organisasi dengan memungkinkan pembagian dan penumpukan rel yang mudah setelah produksi. |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi