![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Tidak ada limbah Mesin Pembentuk Roll Post U
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
U post roll forming line ini dirancang untuk produsen keselamatan jalan raya dan pemasok infrastruktur konstruksi.dengan lubang oval untuk pemasangan sekrupGaris ini menawarkan presisi tinggi, biaya efektif, dan kustomisasi fleksibel untuk memenuhi berbagai persyaratan proyek.
2. Deskripsi Profil
3. Proses Produksi
Decoiler - Panduan & Pemanfaatan - Perataan - Penumbukan Hidrolik - Roll Former - Pemotongan Hidrolik - Meja keluar
Proses ini dimulai dengan decoiler hidrolik 10T yang memberi makan lembaran baja melalui bagian panduan.Bahan ini dibentuk ke dalam profil pos U di gulung bekas, diikuti dengan pemotongan miring hidraulik, memastikan pemotongan bersih tanpa limbah.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 10 Ton | |
Fungsi | Decoiler hidraulik 10T membongkar lembaran baja, memasukkannya ke jalur produksi dengan ketegangan yang konsisten. | |
Manfaat | Menangani gulungan besar hingga 10 ton untuk produksi berkelanjutan. | |
Operasi hidrolik memberikan uncoiling halus, terkontrol, mencegah distorsi kumparan. | ||
Mengurangi waktu henti dengan memberi bahan secara terus menerus, meningkatkan efisiensi operasional. | ||
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Fungsi | Unit panduan menyelaraskan lembaran baja, memastikannya masuk ke mesin roll forming tanpa penyimpangan. | |
Desain | Fitur-fitur rol panduan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai lebar material. | |
Memastikan pakan yang halus dan akurat, meningkatkan kualitas pembentuk dan mengurangi kesalahan. | ||
Leveler | Fungsi | Penggaris meratakan lembaran baja, menghilangkan setiap kelengkungan atau set dari kumparan. |
Manfaat | Memperbaiki kepadatan material, memastikan makan yang merata dan pembentukan yang akurat. | |
Mengurangi cacat yang disebabkan oleh bahan yang tidak teratur, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk. | ||
Terintegrasi dengan mesin pembentuk untuk mengoptimalkan efisiensi produksi. | ||
Penumbukan hidraulik | Jenis | Terintegrasi dengan mesin roll forming |
Fungsi | Sistem perforasi hidrolik membuat lubang di tiang U pada posisi yang tepat untuk pemasangan sekrup. | |
Manfaat | Memastikan penempatan lubang yang tepat, memenuhi spesifikasi desain pelanggan. | |
Terintegrasi dengan mesin pembentuk untuk operasi mulus, menghemat waktu dan mengurangi kesalahan. | ||
Fleksibel kustomisasi untuk ukuran lubang yang berbeda dan pola sesuai dengan kebutuhan pelanggan. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 0-10m/menit |
Daya utama | 22Kw | |
Jumlah stasiun | 10 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Tulang besi cor | |
Diameter poros | 100 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulung membentuk lembaran baja ke dalam profil pos U menggunakan beberapa set rol. | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Manfaat | Tidak ada limbah material, memastikan penggunaan kumparan baja yang efisien. | |
Potongan yang bersih dan tidak berantakan mencegah kerusakan pada material dan memastikan dimensi yang akurat. | ||
Pemotongan berkecepatan tinggi memastikan pemrosesan cepat tanpa mengorbankan kualitas. | ||
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja non-powered out mendukung U post selesai setelah memotong, memungkinkan untuk mudah pengumpulan dan organisasi. | |
Manfaat | Tidak membutuhkan daya, sehingga solusi yang hemat biaya. | |
Platform yang stabil memastikan tiang U yang sudah selesai ditempatkan dengan aman untuk penanganan atau kemasan lebih lanjut. | ||
Mengurangi penanganan manual, meningkatkan efisiensi produksi dan keselamatan. |
5. Fokus utama
Ukuran tiang U yang dapat disesuaikan ️ Dapat disesuaikan untuk panjang dan ketebalan yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan khusus.
Penumbukan hidraulik untuk presisi memastikan penempatan lubang yang akurat untuk pemasangan sekrup fleksibel.
Tidak ada limbah pemotongan miring ️ Pemotongan cepat dan tepat tanpa limbah material atau deformasi.
Kemampuan produk ganda Dapat menghasilkan kedua tiang U dan spacer blok pada garis yang sama.
Desain tugas berat Mengatasi baja bergelombang dingin tebal 3-5mm dengan kinerja yang konsisten.
Fleksibel dan hemat biaya ️ Mengurangi biaya operasi dengan menggunakan satu jalur untuk produk yang berbeda.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Penggerek hidraulik | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Tidak ada limbah Mesin Pembentuk Roll Post U
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
U post roll forming line ini dirancang untuk produsen keselamatan jalan raya dan pemasok infrastruktur konstruksi.dengan lubang oval untuk pemasangan sekrupGaris ini menawarkan presisi tinggi, biaya efektif, dan kustomisasi fleksibel untuk memenuhi berbagai persyaratan proyek.
2. Deskripsi Profil
3. Proses Produksi
Decoiler - Panduan & Pemanfaatan - Perataan - Penumbukan Hidrolik - Roll Former - Pemotongan Hidrolik - Meja keluar
Proses ini dimulai dengan decoiler hidrolik 10T yang memberi makan lembaran baja melalui bagian panduan.Bahan ini dibentuk ke dalam profil pos U di gulung bekas, diikuti dengan pemotongan miring hidraulik, memastikan pemotongan bersih tanpa limbah.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 10 Ton | |
Fungsi | Decoiler hidraulik 10T membongkar lembaran baja, memasukkannya ke jalur produksi dengan ketegangan yang konsisten. | |
Manfaat | Menangani gulungan besar hingga 10 ton untuk produksi berkelanjutan. | |
Operasi hidrolik memberikan uncoiling halus, terkontrol, mencegah distorsi kumparan. | ||
Mengurangi waktu henti dengan memberi bahan secara terus menerus, meningkatkan efisiensi operasional. | ||
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Fungsi | Unit panduan menyelaraskan lembaran baja, memastikannya masuk ke mesin roll forming tanpa penyimpangan. | |
Desain | Fitur-fitur rol panduan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai lebar material. | |
Memastikan pakan yang halus dan akurat, meningkatkan kualitas pembentuk dan mengurangi kesalahan. | ||
Leveler | Fungsi | Penggaris meratakan lembaran baja, menghilangkan setiap kelengkungan atau set dari kumparan. |
Manfaat | Memperbaiki kepadatan material, memastikan makan yang merata dan pembentukan yang akurat. | |
Mengurangi cacat yang disebabkan oleh bahan yang tidak teratur, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk. | ||
Terintegrasi dengan mesin pembentuk untuk mengoptimalkan efisiensi produksi. | ||
Penumbukan hidraulik | Jenis | Terintegrasi dengan mesin roll forming |
Fungsi | Sistem perforasi hidrolik membuat lubang di tiang U pada posisi yang tepat untuk pemasangan sekrup. | |
Manfaat | Memastikan penempatan lubang yang tepat, memenuhi spesifikasi desain pelanggan. | |
Terintegrasi dengan mesin pembentuk untuk operasi mulus, menghemat waktu dan mengurangi kesalahan. | ||
Fleksibel kustomisasi untuk ukuran lubang yang berbeda dan pola sesuai dengan kebutuhan pelanggan. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 0-10m/menit |
Daya utama | 22Kw | |
Jumlah stasiun | 10 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Tulang besi cor | |
Diameter poros | 100 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulung membentuk lembaran baja ke dalam profil pos U menggunakan beberapa set rol. | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Manfaat | Tidak ada limbah material, memastikan penggunaan kumparan baja yang efisien. | |
Potongan yang bersih dan tidak berantakan mencegah kerusakan pada material dan memastikan dimensi yang akurat. | ||
Pemotongan berkecepatan tinggi memastikan pemrosesan cepat tanpa mengorbankan kualitas. | ||
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja non-powered out mendukung U post selesai setelah memotong, memungkinkan untuk mudah pengumpulan dan organisasi. | |
Manfaat | Tidak membutuhkan daya, sehingga solusi yang hemat biaya. | |
Platform yang stabil memastikan tiang U yang sudah selesai ditempatkan dengan aman untuk penanganan atau kemasan lebih lanjut. | ||
Mengurangi penanganan manual, meningkatkan efisiensi produksi dan keselamatan. |
5. Fokus utama
Ukuran tiang U yang dapat disesuaikan ️ Dapat disesuaikan untuk panjang dan ketebalan yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan khusus.
Penumbukan hidraulik untuk presisi memastikan penempatan lubang yang akurat untuk pemasangan sekrup fleksibel.
Tidak ada limbah pemotongan miring ️ Pemotongan cepat dan tepat tanpa limbah material atau deformasi.
Kemampuan produk ganda Dapat menghasilkan kedua tiang U dan spacer blok pada garis yang sama.
Desain tugas berat Mengatasi baja bergelombang dingin tebal 3-5mm dengan kinerja yang konsisten.
Fleksibel dan hemat biaya ️ Mengurangi biaya operasi dengan menggunakan satu jalur untuk produk yang berbeda.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Penggerek hidraulik | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi