![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
YX15 Metal Rolling Shutter Door Panel Roll Forming Machine
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Garis pembentuk gulung ini dirancang untuk memproduksi panel pintu rana gulung.Garis ini menampilkan pengumpulan limbah tepi untuk mengoptimalkan biaya dan meminimalkan limbah, menyediakan produksi panel bergulir yang efisien dan berkualitas tinggi dengan tepi yang saling mengunci.
2. Deskripsi Profil
Panel pintu rol shutter biasanya terbuat dari baja galvanis 0,6-1,2 mm atau baja berlapis warna. Panel ini memiliki corrugations seperti Great Wall untuk gampang bergulir dan menumpuk,dengan lipatan ke atas dan ke bawah di tepi untuk pemasangan sederhana. Mereka dibentuk menggunakan mesin pembentuk roll dingin.
3. Proses Produksi
3T Decoiler - Panduan & Feed - Roll Former - Pengumpulan limbah tepi - Pemotongan hidraulik - Meja keluar
Proses produksi dimulai dengan decoiler manual 3T yang memberi makan gulungan.Pengumpulan limbah tepi mengurangi biaya dan limbah, dan panel dipotong secara hidrolik sebelum diletakkan di atas meja.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 3 Ton | |
Fungsi | Decoiler manual membongkar gulungan baja dan memasukkannya ke jalur produksi, memastikan aliran material yang lancar. | |
Manfaat | Operasi sederhana, mudah dikelola dan hemat biaya untuk volume produksi kecil hingga menengah. | |
Menangani hingga 3 ton kumparan baja, mengurangi waktu henti untuk perubahan kumparan. | ||
Penggunaan yang fleksibel untuk berbagai jenis gulungan dan bahan, memberikan keandalan dalam produksi. | ||
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Fungsi | Unit panduan menyelaraskan kumparan baja dengan benar saat memasuki mesin pembentuk gulung untuk mencegah salah selaras dan cacat. | |
Desain | Fitur-fitur rol panduan diatur untuk mengakomodasi lebar material yang berbeda. | |
Konstruksi yang kokoh memungkinkan ketegangan material yang tinggi, memastikan pakan yang konsisten dan pembentukan panel berkualitas tinggi. | ||
Mencegah pembiakan yang salah dan kemiringan material, memastikan produksi yang lancar dan akurat. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 10-20m/menit |
Daya utama | 5.5Kw | |
Jumlah stasiun | 14 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk kumparan baja ke dalam profil panel rana gulung Great Wall yang diinginkan melalui serangkaian rol. | |
Manfaat | Profil yang tepat dan konsisten, memastikan kualitas tinggi dan output yang seragam. | |
Pengaturan roller yang dapat disesuaikan untuk bentuk dan ukuran profil yang berbeda, memungkinkan fleksibilitas untuk aplikasi yang berbeda. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Pengumpulan limbah tepi | Fungsi | Sistem pengumpulan limbah tepi mengumpulkan sisa-sisa material dari sisi gulungan saat diproses. |
Manfaat | Meminimalkan limbah material, mengumpulkan sampah secara efisien untuk daur ulang dan mengurangi biaya operasional. | |
Menjaga area produksi bersih, mencegah penumpukan puing-puing dan meningkatkan keselamatan. | ||
Mengurangi biaya keseluruhan dengan menghemat bahan dan meminimalkan kebutuhan pembuangan limbah. | ||
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Fungsi | Sistem pemotongan hidrolik memotong panel ke panjang yang diinginkan setelah dibentuk, memastikan presisi dan tepi yang bersih. | |
Manfaat | Potongan halus dan tepat tanpa menyebabkan deformasi atau kerutan. | |
Operasi yang efisien dengan perawatan minimal, memberikan keandalan selama produksi yang diperpanjang. | ||
Peningkatan kekuatan pemotongan memastikan pemotongan yang bersih dan akurat, bahkan untuk bahan yang lebih tebal, meningkatkan kualitas panel akhir. | ||
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja non-powered off digunakan untuk mengumpulkan dan mengatur panel jadi setelah mereka dipotong. |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
YX15 Metal Rolling Shutter Door Panel Roll Forming Machine
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Garis pembentuk gulung ini dirancang untuk memproduksi panel pintu rana gulung.Garis ini menampilkan pengumpulan limbah tepi untuk mengoptimalkan biaya dan meminimalkan limbah, menyediakan produksi panel bergulir yang efisien dan berkualitas tinggi dengan tepi yang saling mengunci.
2. Deskripsi Profil
Panel pintu rol shutter biasanya terbuat dari baja galvanis 0,6-1,2 mm atau baja berlapis warna. Panel ini memiliki corrugations seperti Great Wall untuk gampang bergulir dan menumpuk,dengan lipatan ke atas dan ke bawah di tepi untuk pemasangan sederhana. Mereka dibentuk menggunakan mesin pembentuk roll dingin.
3. Proses Produksi
3T Decoiler - Panduan & Feed - Roll Former - Pengumpulan limbah tepi - Pemotongan hidraulik - Meja keluar
Proses produksi dimulai dengan decoiler manual 3T yang memberi makan gulungan.Pengumpulan limbah tepi mengurangi biaya dan limbah, dan panel dipotong secara hidrolik sebelum diletakkan di atas meja.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 3 Ton | |
Fungsi | Decoiler manual membongkar gulungan baja dan memasukkannya ke jalur produksi, memastikan aliran material yang lancar. | |
Manfaat | Operasi sederhana, mudah dikelola dan hemat biaya untuk volume produksi kecil hingga menengah. | |
Menangani hingga 3 ton kumparan baja, mengurangi waktu henti untuk perubahan kumparan. | ||
Penggunaan yang fleksibel untuk berbagai jenis gulungan dan bahan, memberikan keandalan dalam produksi. | ||
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Fungsi | Unit panduan menyelaraskan kumparan baja dengan benar saat memasuki mesin pembentuk gulung untuk mencegah salah selaras dan cacat. | |
Desain | Fitur-fitur rol panduan diatur untuk mengakomodasi lebar material yang berbeda. | |
Konstruksi yang kokoh memungkinkan ketegangan material yang tinggi, memastikan pakan yang konsisten dan pembentukan panel berkualitas tinggi. | ||
Mencegah pembiakan yang salah dan kemiringan material, memastikan produksi yang lancar dan akurat. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 10-20m/menit |
Daya utama | 5.5Kw | |
Jumlah stasiun | 14 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk kumparan baja ke dalam profil panel rana gulung Great Wall yang diinginkan melalui serangkaian rol. | |
Manfaat | Profil yang tepat dan konsisten, memastikan kualitas tinggi dan output yang seragam. | |
Pengaturan roller yang dapat disesuaikan untuk bentuk dan ukuran profil yang berbeda, memungkinkan fleksibilitas untuk aplikasi yang berbeda. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Pengumpulan limbah tepi | Fungsi | Sistem pengumpulan limbah tepi mengumpulkan sisa-sisa material dari sisi gulungan saat diproses. |
Manfaat | Meminimalkan limbah material, mengumpulkan sampah secara efisien untuk daur ulang dan mengurangi biaya operasional. | |
Menjaga area produksi bersih, mencegah penumpukan puing-puing dan meningkatkan keselamatan. | ||
Mengurangi biaya keseluruhan dengan menghemat bahan dan meminimalkan kebutuhan pembuangan limbah. | ||
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Fungsi | Sistem pemotongan hidrolik memotong panel ke panjang yang diinginkan setelah dibentuk, memastikan presisi dan tepi yang bersih. | |
Manfaat | Potongan halus dan tepat tanpa menyebabkan deformasi atau kerutan. | |
Operasi yang efisien dengan perawatan minimal, memberikan keandalan selama produksi yang diperpanjang. | ||
Peningkatan kekuatan pemotongan memastikan pemotongan yang bersih dan akurat, bahkan untuk bahan yang lebih tebal, meningkatkan kualitas panel akhir. | ||
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja non-powered off digunakan untuk mengumpulkan dan mengatur panel jadi setelah mereka dipotong. |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi