![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Gearbox Driven PU Foam Shutter Door Panel Roll Forming Line Dengan Pemanasan
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Garis ini dirancang untuk klien di industri bahan bangunan, pintu garasi, dan isolasi industri.dan bentuk bagian tertutup yang ideal untuk slats rana terisolasi bernilai tinggi.
2. Deskripsi Profil
Profil ini adalah bagian tertutup roller shutter slate yang dibentuk dari dua strip baja galvanis (kekandelan 0,3 ~ 0,5 mm), di dalam diisi dengan busa poliuretan.pengurangan kebisingan, dan kekuatan tinggi, ideal untuk pintu rol industri atau komersial modern.
3. Proses Produksi
Manual Decoiler → Roll Former 1 → Guide Device → Roll Former 2 → PU Foam Injection Unit (tangki A+B) → Roll Former 3 → Straightener → Hydraulic Cutter → Out Table
Jalur pembentuk gulungan strip ganda pertama-tama membentuk dua strip baja secara terpisah, kemudian membimbing dan menyatukan mereka sebelum busa poliuretan disuntikkan ke profil tertutup.Bagian pembentuk gulung yang dipanaskan memastikan ekspansi busa dan ikatan profil- Perataan akhir dan pemotongan memastikan akhir yang bersih.
4. Parameter teknis
Mesin | Analisis |
Manual Decoiler (x2) | Menyimpan kumparan baja atas dan bawah secara terpisah |
Dibutuhkan untuk desain jalur ganda tipe tertutup | |
Roll Former 1 | Membentuk bagian dalam strip slate atas |
8 stasiun memastikan presisi pra-membentuk | |
Perangkat Panduan | Menyelaraskan strip atas dan bawah sebelum bergabung |
Roll Former 2 | Bentuk pita bawah sambil memastikan kompatibilitas kandang |
Memastikan struktur tertutup sebelum injeksi busa | |
Injektor busa PU | Sistem tangki ganda (A + B) menyuntikkan busa secara merata |
Kritis untuk isolasi suara dan panas | |
Roll Former 3 | 14 stasiun profil lengkap dan mengompres busa di dalam |
Elemen pemanas meningkatkan reaksi kimia PU | |
Penggaris | Memastikan datarnya profil akhir dan akurasi dimensi |
Pemotong hidraulik | Memotong pisau gergaji menghindari deformasi profil |
Terbaik untuk bentuk tertutup yang penuh busa |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
Nama mesin | Jumlah |
Decoiler manual | 2 set |
Roll Former (Bagian Pertama) | 3 set |
Perangkat Panduan | 1 set |
Unit injeksi busa PU | 1 set |
Unit injeksi busa PU | 1 set |
Pemotong hidraulik | 1 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Stasiun hidrolik | 1 set |
Di luar meja | 2 set |
7. Opsi kustomisasi
Kami menawarkan kustomisasi penuh untuk jenis tertutup ini PU busa garis pelat pelat, termasuk:
Pengaturan lebar dan ketebalan strip (0,3 ∼0,6 mm)
Kontrol kepadatan busa dan jumlah injeksi
Konfigurasi bagian pemanas (panjang, zona suhu)
Jumlah dan struktur stasiun pembentuk per bagian
Perbaikan alat gulung untuk bentuk dan penutupan lempengan yang berbeda
Panjang pemotongan variabel dan pilihan jenis gergaji
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Gearbox Driven PU Foam Shutter Door Panel Roll Forming Line Dengan Pemanasan
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Garis ini dirancang untuk klien di industri bahan bangunan, pintu garasi, dan isolasi industri.dan bentuk bagian tertutup yang ideal untuk slats rana terisolasi bernilai tinggi.
2. Deskripsi Profil
Profil ini adalah bagian tertutup roller shutter slate yang dibentuk dari dua strip baja galvanis (kekandelan 0,3 ~ 0,5 mm), di dalam diisi dengan busa poliuretan.pengurangan kebisingan, dan kekuatan tinggi, ideal untuk pintu rol industri atau komersial modern.
3. Proses Produksi
Manual Decoiler → Roll Former 1 → Guide Device → Roll Former 2 → PU Foam Injection Unit (tangki A+B) → Roll Former 3 → Straightener → Hydraulic Cutter → Out Table
Jalur pembentuk gulungan strip ganda pertama-tama membentuk dua strip baja secara terpisah, kemudian membimbing dan menyatukan mereka sebelum busa poliuretan disuntikkan ke profil tertutup.Bagian pembentuk gulung yang dipanaskan memastikan ekspansi busa dan ikatan profil- Perataan akhir dan pemotongan memastikan akhir yang bersih.
4. Parameter teknis
Mesin | Analisis |
Manual Decoiler (x2) | Menyimpan kumparan baja atas dan bawah secara terpisah |
Dibutuhkan untuk desain jalur ganda tipe tertutup | |
Roll Former 1 | Membentuk bagian dalam strip slate atas |
8 stasiun memastikan presisi pra-membentuk | |
Perangkat Panduan | Menyelaraskan strip atas dan bawah sebelum bergabung |
Roll Former 2 | Bentuk pita bawah sambil memastikan kompatibilitas kandang |
Memastikan struktur tertutup sebelum injeksi busa | |
Injektor busa PU | Sistem tangki ganda (A + B) menyuntikkan busa secara merata |
Kritis untuk isolasi suara dan panas | |
Roll Former 3 | 14 stasiun profil lengkap dan mengompres busa di dalam |
Elemen pemanas meningkatkan reaksi kimia PU | |
Penggaris | Memastikan datarnya profil akhir dan akurasi dimensi |
Pemotong hidraulik | Memotong pisau gergaji menghindari deformasi profil |
Terbaik untuk bentuk tertutup yang penuh busa |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
Nama mesin | Jumlah |
Decoiler manual | 2 set |
Roll Former (Bagian Pertama) | 3 set |
Perangkat Panduan | 1 set |
Unit injeksi busa PU | 1 set |
Unit injeksi busa PU | 1 set |
Pemotong hidraulik | 1 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Stasiun hidrolik | 1 set |
Di luar meja | 2 set |
7. Opsi kustomisasi
Kami menawarkan kustomisasi penuh untuk jenis tertutup ini PU busa garis pelat pelat, termasuk:
Pengaturan lebar dan ketebalan strip (0,3 ∼0,6 mm)
Kontrol kepadatan busa dan jumlah injeksi
Konfigurasi bagian pemanas (panjang, zona suhu)
Jumlah dan struktur stasiun pembentuk per bagian
Perbaikan alat gulung untuk bentuk dan penutupan lempengan yang berbeda
Panjang pemotongan variabel dan pilihan jenis gergaji