logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold

Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold

Moq: 1 set
Harga: Based on customization.
kemasan standar: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Periode pengiriman: 30 days
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas pasokan: 30 sets per month
Informasi Rinci
Place of Origin
CHINA
Nama merek
METALIGN
Sertifikasi
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Deskripsi Produk

1. Ringkasan lini produksi

Ini garis roll pembentukan cap Ridge dirancang untuk produsen atap kecil hingga menengah yang berfokus pada profil logam galvanis dan pra-dicat.dan proses pembentukan yang stabil membuatnya ideal untuk pasar bangunan baja ringan dan perumahan di seluruh dunia.


2. Deskripsi Profil

Penutup garis logam terbuat dari lembaran baja galvanis atau pra-dicat, dengan ketebalan antara 0,3 ∼ 0,6 mm.Profil ini memiliki puncak tinggi simetris dan tepi dilipat untuk perlindungan air dan keamanan installerHal ini terutama digunakan dalam sistem atap logam sebagai penutup gabungan di bagian punggung.


3. Proses Produksi

Diagram Aliran:

Manual Decoiler → Panduan Masuk → Roll Former → Hydraulic Cutter → Out Table

Proses:

Koil baja dimuat secara manual dan dipandu ke dalam unit pembentuk gulung, di mana lembaran melewati 17 stasiun pembentuk untuk mencapai bentuk akhir dengan tepi yang dilipat.pemotong hidraulik memastikan pemotongan yang tepat ke panjang. tutup punggung terbentuk kemudian dikumpulkan pada tabel output.


Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 0 Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 1


4. Parameter teknis

Mesin Analisis
Decoiler manual Memegang dan secara manual memperluas kumparan baja
Pilihan penghematan biaya untuk volume produksi yang rendah
Panduan Masuk Menyelaraskan strip sebelum masuk ke rol pembentuk
Mencegah pergeseran sisi dan memastikan kualitas profil yang konsisten
Roll Former Bagian pembentuk utama dengan 17 stasiun
Sistem yang didorong rantai yang cocok untuk baja 0,3 × 0,6 mm
Bingkai panel dinding menawarkan kekakuan yang baik dengan biaya yang lebih rendah
Pembentukan yang tepat dari profil runcing safety-folded
Pemotong hidraulik Memotong profil ke panjang yang telah ditetapkan
Menggunakan tenaga hidrolik untuk memotong halus dan bersih
Di luar meja Mengumpulkan tutup tebing selesai setelah memotong
Desain sederhana untuk penanganan manual dan kemasan


Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 2 Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 3


5. Fokus utama

  • Desain tepi yang dilipat meningkatkan keamanan pemasang dan mengurangi risiko korosi.
  • Pengaturan jalur yang hemat biaya ideal untuk produksi kecil hingga menengah.
  • 17 stasiun membentuk memastikan pembentukan yang tepat dan tepi lipat yang bersih.
  • Sistem penggerak rantai menawarkan operasi yang dapat diandalkan, perawatan rendah.
  • Struktur kerangka panel dinding menyeimbangkan kekakuan dan efisiensi biaya.


6. Komponen lini produksi

Nama mesin Jumlah
Decoiler manual 1 set
Roll Former 1 set
Pemotong hidraulik 1 set
Di luar meja 2 set
Kabinet PLC 1 set
Stasiun hidrolik 1 set


7. Opsi kustomisasi

Untuk profil cap punggung khusus ini, kami menawarkan kustomisasi dalam lebar kumparan, tinggi profil, dan dimensi lipatan tepi.Jenis dekoliner, sistem penggerak, dan metode pemotongan (stop-cut atau fly-cut) dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan dan target produktivitas.

Produk
rincian produk
Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold
Moq: 1 set
Harga: Based on customization.
kemasan standar: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Periode pengiriman: 30 days
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas pasokan: 30 sets per month
Informasi Rinci
Place of Origin
CHINA
Nama merek
METALIGN
Sertifikasi
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Minimum Order Quantity:
1 set
Harga:
Based on customization.
Packaging Details:
Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
30 sets per month
Deskripsi Produk

1. Ringkasan lini produksi

Ini garis roll pembentukan cap Ridge dirancang untuk produsen atap kecil hingga menengah yang berfokus pada profil logam galvanis dan pra-dicat.dan proses pembentukan yang stabil membuatnya ideal untuk pasar bangunan baja ringan dan perumahan di seluruh dunia.


2. Deskripsi Profil

Penutup garis logam terbuat dari lembaran baja galvanis atau pra-dicat, dengan ketebalan antara 0,3 ∼ 0,6 mm.Profil ini memiliki puncak tinggi simetris dan tepi dilipat untuk perlindungan air dan keamanan installerHal ini terutama digunakan dalam sistem atap logam sebagai penutup gabungan di bagian punggung.


3. Proses Produksi

Diagram Aliran:

Manual Decoiler → Panduan Masuk → Roll Former → Hydraulic Cutter → Out Table

Proses:

Koil baja dimuat secara manual dan dipandu ke dalam unit pembentuk gulung, di mana lembaran melewati 17 stasiun pembentuk untuk mencapai bentuk akhir dengan tepi yang dilipat.pemotong hidraulik memastikan pemotongan yang tepat ke panjang. tutup punggung terbentuk kemudian dikumpulkan pada tabel output.


Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 0 Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 1


4. Parameter teknis

Mesin Analisis
Decoiler manual Memegang dan secara manual memperluas kumparan baja
Pilihan penghematan biaya untuk volume produksi yang rendah
Panduan Masuk Menyelaraskan strip sebelum masuk ke rol pembentuk
Mencegah pergeseran sisi dan memastikan kualitas profil yang konsisten
Roll Former Bagian pembentuk utama dengan 17 stasiun
Sistem yang didorong rantai yang cocok untuk baja 0,3 × 0,6 mm
Bingkai panel dinding menawarkan kekakuan yang baik dengan biaya yang lebih rendah
Pembentukan yang tepat dari profil runcing safety-folded
Pemotong hidraulik Memotong profil ke panjang yang telah ditetapkan
Menggunakan tenaga hidrolik untuk memotong halus dan bersih
Di luar meja Mengumpulkan tutup tebing selesai setelah memotong
Desain sederhana untuk penanganan manual dan kemasan


Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 2 Ridge Cap Roll Forming Machine yang hemat biaya dengan desain profil safety-fold 3


5. Fokus utama

  • Desain tepi yang dilipat meningkatkan keamanan pemasang dan mengurangi risiko korosi.
  • Pengaturan jalur yang hemat biaya ideal untuk produksi kecil hingga menengah.
  • 17 stasiun membentuk memastikan pembentukan yang tepat dan tepi lipat yang bersih.
  • Sistem penggerak rantai menawarkan operasi yang dapat diandalkan, perawatan rendah.
  • Struktur kerangka panel dinding menyeimbangkan kekakuan dan efisiensi biaya.


6. Komponen lini produksi

Nama mesin Jumlah
Decoiler manual 1 set
Roll Former 1 set
Pemotong hidraulik 1 set
Di luar meja 2 set
Kabinet PLC 1 set
Stasiun hidrolik 1 set


7. Opsi kustomisasi

Untuk profil cap punggung khusus ini, kami menawarkan kustomisasi dalam lebar kumparan, tinggi profil, dan dimensi lipatan tepi.Jenis dekoliner, sistem penggerak, dan metode pemotongan (stop-cut atau fly-cut) dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan dan target produktivitas.