Dalam industri pengolahan baja, presisi dan efisiensi menentukan daya saing. Baik Anda memasok koil baja untuk konstruksi, otomotif, atau manufaktur peralatan, satu mesin kunci memastikan material Anda sesuai dengan spesifikasi setiap pelanggan — yaitu Slitting Line.
Di antara berbagai konfigurasi, Slitting Line 1600mm untuk baja setebal 4mm adalah salah satu pengaturan yang paling praktis dan banyak digunakan di pabrik pengolahan koil sedang hingga berat. Mesin ini dirancang untuk pengirisan koil dengan ketebalan sedang dengan akurasi tinggi sambil mempertahankan kecepatan tinggi, kualitas yang konsisten, dan pengoperasian yang mudah.
Blog ini akan memandu Anda tentang cara kerja mesin, manfaat apa yang ditawarkannya, dan apa yang harus Anda pertimbangkan saat memilih satu untuk pabrik Anda.
Slitting line (atau mesin slitting koil) adalah sistem produksi yang memotong koil baja lebar menjadi beberapa koil yang lebih sempit — yang dikenal sebagai strip — sesuai dengan persyaratan lebar tertentu.
Mesin ini umumnya digunakan di pusat layanan baja dan pabrik pengerjaan logam untuk menyiapkan material untuk pembentukan rol, pabrik tabung, stamping, dan pemotongan laser.
Slitting line 1600mm berarti dapat memproses koil hingga lebar 1600mm, dan kapasitas 4mm mengacu pada ketebalan maksimum baja yang dapat diiris secara efisien, baik itu baja canai dingin, canai panas, galvanis, atau baja tahan karat.
Slitting line 1600mm standar mencakup beberapa bagian yang terkoordinasi. Dari pemuatan koil hingga penggulungan kembali, setiap bagian memastikan aliran material yang lancar dan presisi.
Komponen Utama:
Hydraulic Decoiler (10–20 Ton)
Memegang dan membuka koil induk.
Dilengkapi dengan lengan penekan dan kereta koil untuk memudahkan pemuatan.
Bagian Penjepit dan Perataan
Meratakan kepala dan ekor koil untuk memastikan pengumpanan yang lancar.
Mengurangi memori koil dan meningkatkan presisi pengirisan.
Slitting Head (Mesin Slitter)
Bagian inti dari lini.
Menggunakan pisau putar atas dan bawah untuk memotong koil menjadi lebar strip yang dibutuhkan.
Mata pisau terbuat dari baja perkakas SKD11 atau D2 untuk daya tahan dan akurasi.
Scrap Winder
Mengumpulkan sisa tepi (strip limbah) selama pengirisan.
Unit Tegangan & Looping Pit
Mempertahankan tegangan koil dan menyangga perbedaan panjang antara kecepatan pembukaan koil dan penggulungan kembali.
Recoiler (10–20 Ton)
Menggulung kembali strip yang diiris menjadi koil yang lebih kecil.
Dilengkapi dengan lengan penekan hidrolik dan pemisah koil untuk penggulungan yang rapat dan merata.
Discharging Car & Stacking Table
Secara otomatis membongkar koil yang sudah jadi untuk pengemasan atau pemrosesan lebih lanjut.
Seluruh proses dikendalikan oleh PLC + HMI layar sentuh, memastikan sinkronisasi otomatis, keselamatan, dan kontrol presisi.
Mari kita lihat prosesnya dari sudut pandang operator:
Pemuatan Koil – Operator memuat koil baja (lebar hingga 1600mm, tebal 4mm) ke decoiler menggunakan kereta koil.
Pembukaan Koil & Perataan – Kepala material diluruskan oleh bagian penjepit dan perataan untuk pengumpanan yang lancar.
Operasi Pengirisan – Strip melewati kepala slitter, di mana pisau melingkar memotongnya menjadi strip yang lebih sempit.
Pengumpulan Scrap – Sisa tepi digulung secara terpisah ke penggulung scrap.
Penggulungan Kembali – Setiap strip yang diiris digulung kembali secara bersamaan menjadi koil yang lebih kecil.
Pembongkaran Koil – Koil yang digulung kembali secara otomatis dipindahkan ke meja pembongkaran untuk penyimpanan atau pengiriman.
Proses berkelanjutan ini memastikan efisiensi tinggi, limbah material minimal, dan strip yang seragam sempurna yang siap digunakan untuk penggunaan hilir.
| Item | Parameter |
|---|---|
| Lebar Koil | Hingga 1600 mm |
| Ketebalan Material | 0.5 – 4.0 mm |
| Berat Koil | 10–20 Ton |
| Kecepatan Pengirisan | 80–120 m/menit (tergantung konfigurasi) |
| Strip Pengirisan | 10–25 strip (dapat disesuaikan) |
| Material Pisau | SKD11 / D2, HRC 58–62 |
| Sistem Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Daya Recoiler | 45–75 kW (tergantung berat koil) |
Parameter ini dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan, jenis material, dan tata letak pabrik.
Dari sudut pandang pembeli, berinvestasi dalam slitting line profesional menawarkan keuntungan ekonomi dan operasional:
Pemotongan Presisi
Mencapai toleransi lebar ±0.1mm, penting untuk industri pembentukan rol dan stamping.
Produktivitas Tinggi
Mampu memproses hingga 20 ton per koil dengan kecepatan lebih dari 100 meter per menit.
Fleksibilitas
Menangani berbagai material: baja canai dingin, galvanis, PPGI, tahan karat, atau HR.
Pengurangan Biaya
Membeli koil yang lebih lebar dan mengirisnya di dalam pabrik menurunkan biaya bahan baku per ton.
Kontrol Inventaris yang Lebih Baik
Anda dapat menyiapkan lebar koil sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda alih-alih mengandalkan pemasok koil.
Operasi yang Stabil dan Keamanan
Lini modern dirancang dengan perlindungan kelebihan beban, pengereman hidrolik, dan penyelarasan otomatis untuk keselamatan operator.
Jika Anda mengevaluasi lini baru untuk pabrik Anda, perhatikan aspek-aspek penting ini:
Jenis Material dan Rentang Ketebalan
Pilih struktur mesin dan kualitas pisau sesuai dengan material terberat dan terkeras Anda.
Akurasi dan Kecepatan Pengirisan
Untuk aplikasi otomotif atau presisi, pengumpanan servo kecepatan tinggi dan penyesuaian poros pisau sangat penting.
Kemudahan Penggantian Pisau
Tanyakan apakah kepala slitting mendukung tipe kaset penggantian cepat untuk pengaturan yang lebih cepat dan mengurangi waktu henti.
Sistem Tegangan Penggulungan Kembali
Kontrol tegangan hidrolik memastikan penggulungan yang merata, mencegah koil teleskopik atau kendur.
Tata Letak Lini dan Persyaratan Ruang
Lini 1600mm standar membutuhkan panjang sekitar 25–35 meter, tergantung pada konfigurasi kecepatan.
Tingkat Otomatisasi
Lini canggih menampilkan penentuan posisi pisau otomatis, penanganan scrap, dan pemisahan koil, mengurangi tenaga kerja operator.
Dukungan Purna Jual
Pastikan pemasok Anda menawarkan gambar teknis lengkap, panduan pemasangan, dan pasokan suku cadang jangka panjang.
Jenis slitting line ini banyak digunakan dalam:
Pusat layanan baja – menyiapkan koil sempit untuk pelanggan lokal.
Produsen material konstruksi – memasok strip untuk pembentukan rol (panel atap, purlin, rangka pintu).
Pabrik suku cadang otomotif – memproduksi koil sempit presisi untuk stamping.
Pabrik pipa dan tabung – menyediakan strip umpan untuk produksi tabung las.
Pemasok baja listrik – memotong koil untuk produksi transformator dan selungkup.
Fleksibilitasnya menjadikannya investasi yang ideal untuk pemroses koil berukuran sedang yang bertujuan untuk berekspansi ke layanan koil multi-tujuan.
Sebagai pembeli atau operator, Anda akan menghargai manfaat nyata yang dibawa mesin ini:
Pengoperasian yang Mudah – Kontrol PLC memungkinkan bahkan operator baru untuk menangani pengaturan lebar koil dengan cepat.
Daya Tahan – Rangka tugas berat dan poros yang dikeraskan memastikan masa pakai yang lama bahkan di bawah tekanan koil setebal 4mm.
Penggulungan Kembali yang Halus – Kontrol tegangan yang seragam memastikan koil yang rapi dan ketat untuk penanganan hilir yang mudah.
Perawatan Rendah – Struktur mekanis yang dirancang dengan baik meminimalkan waktu henti.
Kustomisasi – Anda dapat menyesuaikan lebar pengirisan, jumlah strip, dan kecepatan pemotongan untuk setiap pesanan produksi.
Sederhananya, mesin ini tidak hanya memotong koil — tetapi juga meningkatkan seluruh kemampuan produksi Anda.
Sebelum membeli, pastikan pemasok Anda menyediakan:
Gambar tata letak lengkap dan proposal teknis.
Video dan foto nyata dari lini yang berfungsi.
Merek komponen yang transparan (motor, PLC, hidrolik).
Dukungan pemasangan dan pelatihan setelah pengiriman.
Kebijakan garansi dan suku cadang yang wajar.
Pemasok yang andal tidak hanya mengirimkan mesin — mereka memberikan kepercayaan, stabilitas, dan kemitraan jangka panjang.
Slitting Line 1600mm untuk koil baja 4mm adalah peralatan penting bagi setiap pusat layanan baja atau produsen produk logam yang bertujuan untuk kualitas, kecepatan, dan fleksibilitas. Dengan penyesuaian pisau yang presisi, kontrol tegangan canggih, dan penanganan koil otomatis, mesin ini memastikan pengirisan yang halus dan sangat akurat bahkan untuk material baja tebal.
Dari profil konstruksi hingga komponen otomotif, slitting line ini memungkinkan Anda untuk menyiapkan bahan baku yang memenuhi spesifikasi pelanggan yang tepat — secara konsisten dan efisien.
Karena permintaan global untuk lebar koil yang disesuaikan terus meningkat, berinvestasi dalam slitting line yang andal bukan hanya peningkatan produksi — ini adalah langkah strategis menuju membangun bisnis pengolahan baja yang lebih cerdas dan lebih kompetitif.
Dalam industri pengolahan baja, presisi dan efisiensi menentukan daya saing. Baik Anda memasok koil baja untuk konstruksi, otomotif, atau manufaktur peralatan, satu mesin kunci memastikan material Anda sesuai dengan spesifikasi setiap pelanggan — yaitu Slitting Line.
Di antara berbagai konfigurasi, Slitting Line 1600mm untuk baja setebal 4mm adalah salah satu pengaturan yang paling praktis dan banyak digunakan di pabrik pengolahan koil sedang hingga berat. Mesin ini dirancang untuk pengirisan koil dengan ketebalan sedang dengan akurasi tinggi sambil mempertahankan kecepatan tinggi, kualitas yang konsisten, dan pengoperasian yang mudah.
Blog ini akan memandu Anda tentang cara kerja mesin, manfaat apa yang ditawarkannya, dan apa yang harus Anda pertimbangkan saat memilih satu untuk pabrik Anda.
Slitting line (atau mesin slitting koil) adalah sistem produksi yang memotong koil baja lebar menjadi beberapa koil yang lebih sempit — yang dikenal sebagai strip — sesuai dengan persyaratan lebar tertentu.
Mesin ini umumnya digunakan di pusat layanan baja dan pabrik pengerjaan logam untuk menyiapkan material untuk pembentukan rol, pabrik tabung, stamping, dan pemotongan laser.
Slitting line 1600mm berarti dapat memproses koil hingga lebar 1600mm, dan kapasitas 4mm mengacu pada ketebalan maksimum baja yang dapat diiris secara efisien, baik itu baja canai dingin, canai panas, galvanis, atau baja tahan karat.
Slitting line 1600mm standar mencakup beberapa bagian yang terkoordinasi. Dari pemuatan koil hingga penggulungan kembali, setiap bagian memastikan aliran material yang lancar dan presisi.
Komponen Utama:
Hydraulic Decoiler (10–20 Ton)
Memegang dan membuka koil induk.
Dilengkapi dengan lengan penekan dan kereta koil untuk memudahkan pemuatan.
Bagian Penjepit dan Perataan
Meratakan kepala dan ekor koil untuk memastikan pengumpanan yang lancar.
Mengurangi memori koil dan meningkatkan presisi pengirisan.
Slitting Head (Mesin Slitter)
Bagian inti dari lini.
Menggunakan pisau putar atas dan bawah untuk memotong koil menjadi lebar strip yang dibutuhkan.
Mata pisau terbuat dari baja perkakas SKD11 atau D2 untuk daya tahan dan akurasi.
Scrap Winder
Mengumpulkan sisa tepi (strip limbah) selama pengirisan.
Unit Tegangan & Looping Pit
Mempertahankan tegangan koil dan menyangga perbedaan panjang antara kecepatan pembukaan koil dan penggulungan kembali.
Recoiler (10–20 Ton)
Menggulung kembali strip yang diiris menjadi koil yang lebih kecil.
Dilengkapi dengan lengan penekan hidrolik dan pemisah koil untuk penggulungan yang rapat dan merata.
Discharging Car & Stacking Table
Secara otomatis membongkar koil yang sudah jadi untuk pengemasan atau pemrosesan lebih lanjut.
Seluruh proses dikendalikan oleh PLC + HMI layar sentuh, memastikan sinkronisasi otomatis, keselamatan, dan kontrol presisi.
Mari kita lihat prosesnya dari sudut pandang operator:
Pemuatan Koil – Operator memuat koil baja (lebar hingga 1600mm, tebal 4mm) ke decoiler menggunakan kereta koil.
Pembukaan Koil & Perataan – Kepala material diluruskan oleh bagian penjepit dan perataan untuk pengumpanan yang lancar.
Operasi Pengirisan – Strip melewati kepala slitter, di mana pisau melingkar memotongnya menjadi strip yang lebih sempit.
Pengumpulan Scrap – Sisa tepi digulung secara terpisah ke penggulung scrap.
Penggulungan Kembali – Setiap strip yang diiris digulung kembali secara bersamaan menjadi koil yang lebih kecil.
Pembongkaran Koil – Koil yang digulung kembali secara otomatis dipindahkan ke meja pembongkaran untuk penyimpanan atau pengiriman.
Proses berkelanjutan ini memastikan efisiensi tinggi, limbah material minimal, dan strip yang seragam sempurna yang siap digunakan untuk penggunaan hilir.
| Item | Parameter |
|---|---|
| Lebar Koil | Hingga 1600 mm |
| Ketebalan Material | 0.5 – 4.0 mm |
| Berat Koil | 10–20 Ton |
| Kecepatan Pengirisan | 80–120 m/menit (tergantung konfigurasi) |
| Strip Pengirisan | 10–25 strip (dapat disesuaikan) |
| Material Pisau | SKD11 / D2, HRC 58–62 |
| Sistem Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Daya Recoiler | 45–75 kW (tergantung berat koil) |
Parameter ini dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan, jenis material, dan tata letak pabrik.
Dari sudut pandang pembeli, berinvestasi dalam slitting line profesional menawarkan keuntungan ekonomi dan operasional:
Pemotongan Presisi
Mencapai toleransi lebar ±0.1mm, penting untuk industri pembentukan rol dan stamping.
Produktivitas Tinggi
Mampu memproses hingga 20 ton per koil dengan kecepatan lebih dari 100 meter per menit.
Fleksibilitas
Menangani berbagai material: baja canai dingin, galvanis, PPGI, tahan karat, atau HR.
Pengurangan Biaya
Membeli koil yang lebih lebar dan mengirisnya di dalam pabrik menurunkan biaya bahan baku per ton.
Kontrol Inventaris yang Lebih Baik
Anda dapat menyiapkan lebar koil sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda alih-alih mengandalkan pemasok koil.
Operasi yang Stabil dan Keamanan
Lini modern dirancang dengan perlindungan kelebihan beban, pengereman hidrolik, dan penyelarasan otomatis untuk keselamatan operator.
Jika Anda mengevaluasi lini baru untuk pabrik Anda, perhatikan aspek-aspek penting ini:
Jenis Material dan Rentang Ketebalan
Pilih struktur mesin dan kualitas pisau sesuai dengan material terberat dan terkeras Anda.
Akurasi dan Kecepatan Pengirisan
Untuk aplikasi otomotif atau presisi, pengumpanan servo kecepatan tinggi dan penyesuaian poros pisau sangat penting.
Kemudahan Penggantian Pisau
Tanyakan apakah kepala slitting mendukung tipe kaset penggantian cepat untuk pengaturan yang lebih cepat dan mengurangi waktu henti.
Sistem Tegangan Penggulungan Kembali
Kontrol tegangan hidrolik memastikan penggulungan yang merata, mencegah koil teleskopik atau kendur.
Tata Letak Lini dan Persyaratan Ruang
Lini 1600mm standar membutuhkan panjang sekitar 25–35 meter, tergantung pada konfigurasi kecepatan.
Tingkat Otomatisasi
Lini canggih menampilkan penentuan posisi pisau otomatis, penanganan scrap, dan pemisahan koil, mengurangi tenaga kerja operator.
Dukungan Purna Jual
Pastikan pemasok Anda menawarkan gambar teknis lengkap, panduan pemasangan, dan pasokan suku cadang jangka panjang.
Jenis slitting line ini banyak digunakan dalam:
Pusat layanan baja – menyiapkan koil sempit untuk pelanggan lokal.
Produsen material konstruksi – memasok strip untuk pembentukan rol (panel atap, purlin, rangka pintu).
Pabrik suku cadang otomotif – memproduksi koil sempit presisi untuk stamping.
Pabrik pipa dan tabung – menyediakan strip umpan untuk produksi tabung las.
Pemasok baja listrik – memotong koil untuk produksi transformator dan selungkup.
Fleksibilitasnya menjadikannya investasi yang ideal untuk pemroses koil berukuran sedang yang bertujuan untuk berekspansi ke layanan koil multi-tujuan.
Sebagai pembeli atau operator, Anda akan menghargai manfaat nyata yang dibawa mesin ini:
Pengoperasian yang Mudah – Kontrol PLC memungkinkan bahkan operator baru untuk menangani pengaturan lebar koil dengan cepat.
Daya Tahan – Rangka tugas berat dan poros yang dikeraskan memastikan masa pakai yang lama bahkan di bawah tekanan koil setebal 4mm.
Penggulungan Kembali yang Halus – Kontrol tegangan yang seragam memastikan koil yang rapi dan ketat untuk penanganan hilir yang mudah.
Perawatan Rendah – Struktur mekanis yang dirancang dengan baik meminimalkan waktu henti.
Kustomisasi – Anda dapat menyesuaikan lebar pengirisan, jumlah strip, dan kecepatan pemotongan untuk setiap pesanan produksi.
Sederhananya, mesin ini tidak hanya memotong koil — tetapi juga meningkatkan seluruh kemampuan produksi Anda.
Sebelum membeli, pastikan pemasok Anda menyediakan:
Gambar tata letak lengkap dan proposal teknis.
Video dan foto nyata dari lini yang berfungsi.
Merek komponen yang transparan (motor, PLC, hidrolik).
Dukungan pemasangan dan pelatihan setelah pengiriman.
Kebijakan garansi dan suku cadang yang wajar.
Pemasok yang andal tidak hanya mengirimkan mesin — mereka memberikan kepercayaan, stabilitas, dan kemitraan jangka panjang.
Slitting Line 1600mm untuk koil baja 4mm adalah peralatan penting bagi setiap pusat layanan baja atau produsen produk logam yang bertujuan untuk kualitas, kecepatan, dan fleksibilitas. Dengan penyesuaian pisau yang presisi, kontrol tegangan canggih, dan penanganan koil otomatis, mesin ini memastikan pengirisan yang halus dan sangat akurat bahkan untuk material baja tebal.
Dari profil konstruksi hingga komponen otomotif, slitting line ini memungkinkan Anda untuk menyiapkan bahan baku yang memenuhi spesifikasi pelanggan yang tepat — secara konsisten dan efisien.
Karena permintaan global untuk lebar koil yang disesuaikan terus meningkat, berinvestasi dalam slitting line yang andal bukan hanya peningkatan produksi — ini adalah langkah strategis menuju membangun bisnis pengolahan baja yang lebih cerdas dan lebih kompetitif.