![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Pre Punched Purlin Roll Forming Mesin
1. Ringkasan lini produksi
Ini CZ purlin lini roll forming sangat ideal untuk perusahaan konstruksi dan produsen struktur baja, menawarkan otomatis sepenuhnya CZ profil beralih tanpa penyesuaian manual.Ketebalan baja 5-3mm dan fitur pre-punching fleksibel, memungkinkan posisi lubang yang tepat. jalur meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu henti, dan memastikan output presisi tinggi.
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | CZ purlin |
Ukuran profil | Lebar 80-300mm/Flang 50-100mm |
Karakteristik profil | Membobol lubang sambungan pada web atau flange |
Jenis bahan | Baja galvanis |
Ketebalan material | 1.5-3mm |
CZ purlins terbuat dari baja galvanis atau bergelombang panas, biasanya tebal 1,5-3mm. Mereka banyak digunakan di bangunan struktur baja, gudang dan fasilitas industri sebagai atap dan dukungan dinding.Profil ini biasanya diproduksi dengan menggunakan mesin roll forming presisi tinggi dengan sistem perforasi dan pemotongan hidrolik.
3. Proses Produksi
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Pre-punch-Roll mantan-Hydraulic memotong-out meja
Decoiler manual 3T memasukkan baja ke unit panduan dan penyelarasan (terintegrasi dengan rol sebelumnya).Unit pre-punching hidrolik (juga terintegrasi) memungkinkan posisi lubang yang dapat disesuaikan sebelum membentukSistem penggantian profil otomatis CZ mengubah bentuk dan ukuran secara instan.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual, tidak ada daya. |
Kapasitas berat | 3 Ton | |
Fungsi | Memegang dan membuka kumparan baja, memasok bahan untuk proses pembentukan. | |
Manfaat | Biaya yang efektif, mudah dioperasikan, dan cocok untuk volume produksi kecil hingga menengah. | |
Tipe opsional | Decoiler hidraulik atau listrik | |
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Fungsi | Menyelaraskan strip baja sebelum memasuki bagian pembentuk, memastikan posisi yang tepat. | |
Desain | Rol pemandu yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi lebar kumparan yang berbeda. | |
Leveler | Jenis | Integrated Leveler: Dibangun ke dalam mesin roll forming alih-alih menjadi unit independen. |
Fungsi | Menghilangkan kumparan kumparan dan mengoreksi kepadatan bahan sebelum membentuk, memastikan pembentukan presisi tinggi dan perforasi lubang seragam. | |
Kebutuhan | Penting untuk mengolah bahan yang lebih tebal (1.5-3mm) untuk mencegah cacat seperti lentur, memutar, atau salah selaras di purlin akhir. | |
Pengeboran lubang | Posisi | Pre punching sebelum roll membentuk |
Jenis daya | Sistem hidrolik untuk stabil, kekuatan tinggi menyetuk. | |
Desain | Terintegrasi dengan mesin pembentuk, mengurangi jejak dan meningkatkan efisiensi produksi. | |
Dapat diprogram untuk jarak lubang yang dapat disesuaikan, menyesuaikan dengan persyaratan struktural yang berbeda. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 20m/menit |
Daya utama | 15 Kw | |
Jumlah stasiun | 14 rol pembentuk + 7 rol sudut | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70-90mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Secara bertahap membentuk strip baja ke dalam profil CZ purlin yang diperlukan melalui serangkaian stasiun roller. | |
Jenis | Multi-size adjustable: Mendukung dimensi purlin yang berbeda tanpa perubahan alat. | |
CZ interchangeable: beralih antara C dan Z purlins secara otomatis tanpa manual | ||
Perubahan ukuran otomatis: Mengatur lebar dan tinggi flange melalui sistem otomatis, meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Ini menawarkan platform pendukung yang kokoh. | |
Manfaat | Struktur sederhana: Meja tanpa daya tidak memiliki sistem listrik atau hidrolik, mengurangi kompleksitas dan biaya perawatan. | |
Biaya yang lebih rendah: Tanpa kebutuhan untuk penggerak listrik atau peralatan tambahan, biaya keseluruhan lebih rendah. | ||
Cocok untuk produksi batch kecil: Ideal ketika cepat, penanganan bahan yang efisien tidak diperlukan. | ||
Menghemat energi: Tidak ada konsumsi sistem listrik, sehingga hemat energi dan ramah lingkungan. | ||
Tipe opsional | Auto stacker, membantu menghemat biaya tenaga kerja. |
5. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Unit penumbukan | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*40GP+1*20GP |
6Peralatan Bantuan Opsional
Auto stacker: Secara otomatis mengatur dan menumpuk profil, mengurangi tenaga kerja manual, meningkatkan efisiensi penyimpanan, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
7. Keuntungan Utama
Otomatis CZ Switching | Segera beralih antara C & Z profil tanpa penyesuaian manual. |
Fleksibel Pre-Punching | Mengatur posisi lubang relatif terhadap flange atau web untuk aplikasi serbaguna dan metode instalasi. |
Pemecah dan Pencetakan Terintegrasi | Menghemat ruang dan meningkatkan keselarasan untuk akurasi yang superior. |
Pemotongan Presisi Tinggi | Hydraulic stop-to-cut memastikan tepi bersih, bebas burr. |
8. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Pre Punched Purlin Roll Forming Mesin
1. Ringkasan lini produksi
Ini CZ purlin lini roll forming sangat ideal untuk perusahaan konstruksi dan produsen struktur baja, menawarkan otomatis sepenuhnya CZ profil beralih tanpa penyesuaian manual.Ketebalan baja 5-3mm dan fitur pre-punching fleksibel, memungkinkan posisi lubang yang tepat. jalur meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu henti, dan memastikan output presisi tinggi.
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | CZ purlin |
Ukuran profil | Lebar 80-300mm/Flang 50-100mm |
Karakteristik profil | Membobol lubang sambungan pada web atau flange |
Jenis bahan | Baja galvanis |
Ketebalan material | 1.5-3mm |
CZ purlins terbuat dari baja galvanis atau bergelombang panas, biasanya tebal 1,5-3mm. Mereka banyak digunakan di bangunan struktur baja, gudang dan fasilitas industri sebagai atap dan dukungan dinding.Profil ini biasanya diproduksi dengan menggunakan mesin roll forming presisi tinggi dengan sistem perforasi dan pemotongan hidrolik.
3. Proses Produksi
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Pre-punch-Roll mantan-Hydraulic memotong-out meja
Decoiler manual 3T memasukkan baja ke unit panduan dan penyelarasan (terintegrasi dengan rol sebelumnya).Unit pre-punching hidrolik (juga terintegrasi) memungkinkan posisi lubang yang dapat disesuaikan sebelum membentukSistem penggantian profil otomatis CZ mengubah bentuk dan ukuran secara instan.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual, tidak ada daya. |
Kapasitas berat | 3 Ton | |
Fungsi | Memegang dan membuka kumparan baja, memasok bahan untuk proses pembentukan. | |
Manfaat | Biaya yang efektif, mudah dioperasikan, dan cocok untuk volume produksi kecil hingga menengah. | |
Tipe opsional | Decoiler hidraulik atau listrik | |
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Fungsi | Menyelaraskan strip baja sebelum memasuki bagian pembentuk, memastikan posisi yang tepat. | |
Desain | Rol pemandu yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi lebar kumparan yang berbeda. | |
Leveler | Jenis | Integrated Leveler: Dibangun ke dalam mesin roll forming alih-alih menjadi unit independen. |
Fungsi | Menghilangkan kumparan kumparan dan mengoreksi kepadatan bahan sebelum membentuk, memastikan pembentukan presisi tinggi dan perforasi lubang seragam. | |
Kebutuhan | Penting untuk mengolah bahan yang lebih tebal (1.5-3mm) untuk mencegah cacat seperti lentur, memutar, atau salah selaras di purlin akhir. | |
Pengeboran lubang | Posisi | Pre punching sebelum roll membentuk |
Jenis daya | Sistem hidrolik untuk stabil, kekuatan tinggi menyetuk. | |
Desain | Terintegrasi dengan mesin pembentuk, mengurangi jejak dan meningkatkan efisiensi produksi. | |
Dapat diprogram untuk jarak lubang yang dapat disesuaikan, menyesuaikan dengan persyaratan struktural yang berbeda. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 20m/menit |
Daya utama | 15 Kw | |
Jumlah stasiun | 14 rol pembentuk + 7 rol sudut | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70-90mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Secara bertahap membentuk strip baja ke dalam profil CZ purlin yang diperlukan melalui serangkaian stasiun roller. | |
Jenis | Multi-size adjustable: Mendukung dimensi purlin yang berbeda tanpa perubahan alat. | |
CZ interchangeable: beralih antara C dan Z purlins secara otomatis tanpa manual | ||
Perubahan ukuran otomatis: Mengatur lebar dan tinggi flange melalui sistem otomatis, meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Ini menawarkan platform pendukung yang kokoh. | |
Manfaat | Struktur sederhana: Meja tanpa daya tidak memiliki sistem listrik atau hidrolik, mengurangi kompleksitas dan biaya perawatan. | |
Biaya yang lebih rendah: Tanpa kebutuhan untuk penggerak listrik atau peralatan tambahan, biaya keseluruhan lebih rendah. | ||
Cocok untuk produksi batch kecil: Ideal ketika cepat, penanganan bahan yang efisien tidak diperlukan. | ||
Menghemat energi: Tidak ada konsumsi sistem listrik, sehingga hemat energi dan ramah lingkungan. | ||
Tipe opsional | Auto stacker, membantu menghemat biaya tenaga kerja. |
5. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Unit penumbukan | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*40GP+1*20GP |
6Peralatan Bantuan Opsional
Auto stacker: Secara otomatis mengatur dan menumpuk profil, mengurangi tenaga kerja manual, meningkatkan efisiensi penyimpanan, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
7. Keuntungan Utama
Otomatis CZ Switching | Segera beralih antara C & Z profil tanpa penyesuaian manual. |
Fleksibel Pre-Punching | Mengatur posisi lubang relatif terhadap flange atau web untuk aplikasi serbaguna dan metode instalasi. |
Pemecah dan Pencetakan Terintegrasi | Menghemat ruang dan meningkatkan keselarasan untuk akurasi yang superior. |
Pemotongan Presisi Tinggi | Hydraulic stop-to-cut memastikan tepi bersih, bebas burr. |
8. Opsi kustomisasi