![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 60 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 15 set per bulan |
Mesin Membentuk Roll Panel Silo Baja Dan Mesin Melengkung
1. Ringkasan lini produksi
Jalur pembentuk gulung panel silo baja ini dirancang untuk aplikasi penyimpanan pertanian dan industri.Dengan kapasitas pemrosesan baja galvanis kekuatan tinggi (1-4 mm tebal)Sistem otomatis meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mempertahankan kualitas panel yang konsisten.
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | Silos baja |
Ukuran profil | 964mm |
Jenis bahan | Baja galvanis |
Ketebalan material | 1-4mm |
Panel silo baja biasanya terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan 1-4 mm. Mereka digunakan di silo penyimpanan pertanian, tempat penyimpanan biji-bijian, dan tangki penyimpanan industri.Panel ini membutuhkan mesin roll membentuk untuk produksi terus menerus, bersama dengan alat tusuk dan melengkung untuk memenuhi persyaratan struktural dan fungsional.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 15 Ton | |
Fungsi | Menampung dan mendukung gulungan baja galvanis berat (hingga 15 ton). | |
Memungkinkan unwinding manual terkontrol dari lembaran baja lebar dan tebal. | ||
Memastikan pasokan bahan yang stabil ke jalur produksi. | ||
Manfaat | Genggam Koil Berat: Dirancang untuk koil baja lebar dan tebal yang digunakan dalam panel silo baja. | |
Biaya efektif: Tidak ada komponen bermotor, mengurangi investasi awal dan biaya pemeliharaan. | ||
Stabil Uncoiling: Menyediakan dasar yang aman untuk mencegah deformasi atau salah selaras gulungan. | ||
Operasi sederhana: Kontrol manual memastikan kemampuan beradaptasi dengan kebutuhan penanganan material yang berbeda. | ||
Unit pengemudi | Fungsi | Menyelaraskan lembaran baja sebelum memasuki bagian roll forming. |
Mencegah gerakan lateral dan memastikan posisi yang konsisten. | ||
Mengatur sesuai dengan lebar bahan untuk pakan yang tepat. | ||
Leveler | Fungsi | Meluruskan lembaran baja sebelum membentuk untuk menghilangkan kumparan atau kelengkungan yang tidak diinginkan. |
Memperbaiki kepadatan material untuk memastikan pembentukan gulung berkualitas tinggi. | ||
Manfaat | Meningkatkan presisi: Memastikan ketebalan material yang seragam, mencegah deformasi dalam pembentukan gulung. | |
Meningkatkan Stabilitas Penganan: Meratakan lembaran untuk pemrosesan yang tidak terganggu. | ||
Mengurangi Scrap & Rework: Meminimalkan cacat yang disebabkan oleh permukaan material yang tidak merata. | ||
Sistem pra-potong | Fungsi | Memotong lembaran baja ke panjang yang telah ditentukan sebelumnya sebelum membentuk gulungan. |
Memastikan penggunaan bahan yang tepat sambil mengurangi limbah yang tidak perlu. | ||
Manfaat | Efisiensi bahan: Mengoptimalkan pemanfaatan lembaran, mengurangi sampah. | |
Mencegah Overload Mesin: Mengurangi tekanan pada komponen roll forming. | ||
Produksi Fleksibel: Cocok untuk memproduksi panel dengan panjang yang berbeda. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 0-5m/menit |
Daya utama | 30Kw | |
Jumlah stasiun | 20 | |
Sistem penggerak | Gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 120 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Secara bertahap membentuk lembaran baja ke dalam bentuk panel silo baja yang diperlukan. | |
Menggunakan beberapa stasiun pembentuk untuk lentur yang tepat tanpa retak. | ||
Warna peralatan | Hijau, biasanya biru, bisa disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Mesin penumbuk | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan terus bekerja saat punching. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Manfaat | Operasi kecepatan tinggi: Melakukan penonjolan saat lembaran bergerak, menghilangkan waktu henti. | |
Penumbukan presisi: Memastikan posisi lubang yang akurat untuk pemasangan yang mudah. | ||
Mengurangi Waktu Produksi: Meningkatkan efisiensi dengan menghilangkan kebutuhan untuk langkah tusukan terpisah. | ||
Perangkat melengkung | Fungsi | Menambahkan kelengkungan ke panel silo baja untuk memenuhi persyaratan struktural. |
Memastikan pembentukan yang tepat untuk perakitan silo. | ||
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Hal ini memberikan platform pendukung yang stabil untuk mencegah slats rolling shutter dari deformasi karena gravitasi atau kekuatan eksternal. | |
Manfaat | Struktur sederhana: Meja tanpa daya tidak memiliki sistem listrik atau hidrolik, mengurangi kompleksitas dan biaya perawatan. | |
Biaya yang lebih rendah: Tanpa kebutuhan untuk penggerak listrik atau peralatan tambahan, biaya keseluruhan lebih rendah. | ||
Cocok untuk produksi batch kecil: Ideal ketika cepat, penanganan bahan yang efisien tidak diperlukan. | ||
Menghemat energi: Tidak ada konsumsi sistem listrik, sehingga hemat energi dan ramah lingkungan. |
5. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin penumbuk hidraulik | 1 set |
Mesin melengkung | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:3*40GP |
6. Keuntungan Utama
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 60 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 15 set per bulan |
Mesin Membentuk Roll Panel Silo Baja Dan Mesin Melengkung
1. Ringkasan lini produksi
Jalur pembentuk gulung panel silo baja ini dirancang untuk aplikasi penyimpanan pertanian dan industri.Dengan kapasitas pemrosesan baja galvanis kekuatan tinggi (1-4 mm tebal)Sistem otomatis meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mempertahankan kualitas panel yang konsisten.
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | Silos baja |
Ukuran profil | 964mm |
Jenis bahan | Baja galvanis |
Ketebalan material | 1-4mm |
Panel silo baja biasanya terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan 1-4 mm. Mereka digunakan di silo penyimpanan pertanian, tempat penyimpanan biji-bijian, dan tangki penyimpanan industri.Panel ini membutuhkan mesin roll membentuk untuk produksi terus menerus, bersama dengan alat tusuk dan melengkung untuk memenuhi persyaratan struktural dan fungsional.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 15 Ton | |
Fungsi | Menampung dan mendukung gulungan baja galvanis berat (hingga 15 ton). | |
Memungkinkan unwinding manual terkontrol dari lembaran baja lebar dan tebal. | ||
Memastikan pasokan bahan yang stabil ke jalur produksi. | ||
Manfaat | Genggam Koil Berat: Dirancang untuk koil baja lebar dan tebal yang digunakan dalam panel silo baja. | |
Biaya efektif: Tidak ada komponen bermotor, mengurangi investasi awal dan biaya pemeliharaan. | ||
Stabil Uncoiling: Menyediakan dasar yang aman untuk mencegah deformasi atau salah selaras gulungan. | ||
Operasi sederhana: Kontrol manual memastikan kemampuan beradaptasi dengan kebutuhan penanganan material yang berbeda. | ||
Unit pengemudi | Fungsi | Menyelaraskan lembaran baja sebelum memasuki bagian roll forming. |
Mencegah gerakan lateral dan memastikan posisi yang konsisten. | ||
Mengatur sesuai dengan lebar bahan untuk pakan yang tepat. | ||
Leveler | Fungsi | Meluruskan lembaran baja sebelum membentuk untuk menghilangkan kumparan atau kelengkungan yang tidak diinginkan. |
Memperbaiki kepadatan material untuk memastikan pembentukan gulung berkualitas tinggi. | ||
Manfaat | Meningkatkan presisi: Memastikan ketebalan material yang seragam, mencegah deformasi dalam pembentukan gulung. | |
Meningkatkan Stabilitas Penganan: Meratakan lembaran untuk pemrosesan yang tidak terganggu. | ||
Mengurangi Scrap & Rework: Meminimalkan cacat yang disebabkan oleh permukaan material yang tidak merata. | ||
Sistem pra-potong | Fungsi | Memotong lembaran baja ke panjang yang telah ditentukan sebelumnya sebelum membentuk gulungan. |
Memastikan penggunaan bahan yang tepat sambil mengurangi limbah yang tidak perlu. | ||
Manfaat | Efisiensi bahan: Mengoptimalkan pemanfaatan lembaran, mengurangi sampah. | |
Mencegah Overload Mesin: Mengurangi tekanan pada komponen roll forming. | ||
Produksi Fleksibel: Cocok untuk memproduksi panel dengan panjang yang berbeda. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 0-5m/menit |
Daya utama | 30Kw | |
Jumlah stasiun | 20 | |
Sistem penggerak | Gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 120 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Secara bertahap membentuk lembaran baja ke dalam bentuk panel silo baja yang diperlukan. | |
Menggunakan beberapa stasiun pembentuk untuk lentur yang tepat tanpa retak. | ||
Warna peralatan | Hijau, biasanya biru, bisa disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Mesin penumbuk | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan terus bekerja saat punching. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Manfaat | Operasi kecepatan tinggi: Melakukan penonjolan saat lembaran bergerak, menghilangkan waktu henti. | |
Penumbukan presisi: Memastikan posisi lubang yang akurat untuk pemasangan yang mudah. | ||
Mengurangi Waktu Produksi: Meningkatkan efisiensi dengan menghilangkan kebutuhan untuk langkah tusukan terpisah. | ||
Perangkat melengkung | Fungsi | Menambahkan kelengkungan ke panel silo baja untuk memenuhi persyaratan struktural. |
Memastikan pembentukan yang tepat untuk perakitan silo. | ||
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Hal ini memberikan platform pendukung yang stabil untuk mencegah slats rolling shutter dari deformasi karena gravitasi atau kekuatan eksternal. | |
Manfaat | Struktur sederhana: Meja tanpa daya tidak memiliki sistem listrik atau hidrolik, mengurangi kompleksitas dan biaya perawatan. | |
Biaya yang lebih rendah: Tanpa kebutuhan untuk penggerak listrik atau peralatan tambahan, biaya keseluruhan lebih rendah. | ||
Cocok untuk produksi batch kecil: Ideal ketika cepat, penanganan bahan yang efisien tidak diperlukan. | ||
Menghemat energi: Tidak ada konsumsi sistem listrik, sehingga hemat energi dan ramah lingkungan. |
5. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin penumbuk hidraulik | 1 set |
Mesin melengkung | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:3*40GP |
6. Keuntungan Utama
7. Opsi kustomisasi