![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1. Ringkasan lini produksi
Garis pembentuk gulungan ini sangat ideal untuk pelanggan di industri bahan bangunan yang membutuhkan produksi panel atap bergelombang efisiensi tinggi.Solusi pemotongan ekonomi, dan mendukung produksi volume tinggi untuk aplikasi atap dan pelapis di berbagai sektor bangunan.
2. Deskripsi Profil
Terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm, panel bergelombang memiliki bentuk bergelombang klasik.komersial, dan bangunan hunian. tahan lama, cepat dipasang, dan secara visual tradisional.
3. Proses Produksi
7.5T Hydraulic Decoiler → Panduan → Mesin Membentuk Roll →Menghancurkan Listrik Terbang → Auto stacker
Koil baja dimuat dan diselaraskan sebelum memasuki stasiun roll forming, di mana ia melewati 19 stasiun roller untuk secara bertahap membentuk profil bergelombang.Pemotong listrik pelacakan mengikuti kecepatan garis untuk terus menerus, pemotongan yang tepat. panel selesai ditumpuk untuk mudah koleksi.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 7.5T | |
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Desain | Dengan tampilan digital | |
Roll mantan | Kecepatan | 60m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 19 | |
Sistem penggerak | Sistem gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan listrik |
Kontinuitas | Roll mantan terus bekerja saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Auto stacker | Jenis | Sistem stacking swing-arm untuk pengumpulan panel yang efisien. |
5. Fokus utama
Produksi berkecepatan tinggi: Mampu berjalan hingga 60 meter per menit, ideal untuk produksi bervolume tinggi.
Struktur Mesin yang Kuat: Desain bingkai kaku memastikan stabilitas dan presisi selama operasi berkecepatan tinggi.
Electric Discharge Conveyor: Platform transfer yang ditingkatkan memungkinkan debit panel yang lancar dan terus menerus.
Sistem Pemasangan Otomatis: Pemasangan yang efisien mengurangi biaya tenaga kerja dan mencegah kerusakan permukaan.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Auto stacker | 1 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi panel bergelombang ini dapat disesuaikan sesuai dengan pitch panel yang Anda inginkan, tinggi gelombang, dan lebar panel secara keseluruhan.Kami mendukung lebar bahan baku tertentu dan mati roller khusus untuk mencapai desain corrugation yang unikLayanan embossing atau pre-cut logo juga dapat ditambahkan jika diperlukan untuk tujuan branding atau fitting.
8. Ringkasan
Garis produksi ini sangat ideal untuk pelanggan dengan permintaan output yang tinggi.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1. Ringkasan lini produksi
Garis pembentuk gulungan ini sangat ideal untuk pelanggan di industri bahan bangunan yang membutuhkan produksi panel atap bergelombang efisiensi tinggi.Solusi pemotongan ekonomi, dan mendukung produksi volume tinggi untuk aplikasi atap dan pelapis di berbagai sektor bangunan.
2. Deskripsi Profil
Terbuat dari baja berlapis warna 0,3 ∼ 0,8 mm, panel bergelombang memiliki bentuk bergelombang klasik.komersial, dan bangunan hunian. tahan lama, cepat dipasang, dan secara visual tradisional.
3. Proses Produksi
7.5T Hydraulic Decoiler → Panduan → Mesin Membentuk Roll →Menghancurkan Listrik Terbang → Auto stacker
Koil baja dimuat dan diselaraskan sebelum memasuki stasiun roll forming, di mana ia melewati 19 stasiun roller untuk secara bertahap membentuk profil bergelombang.Pemotong listrik pelacakan mengikuti kecepatan garis untuk terus menerus, pemotongan yang tepat. panel selesai ditumpuk untuk mudah koleksi.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 7.5T | |
Unit pengemudi | Jenis | Bar panduan |
Desain | Dengan tampilan digital | |
Roll mantan | Kecepatan | 60m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 19 | |
Sistem penggerak | Sistem gearbox | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan listrik |
Kontinuitas | Roll mantan terus bekerja saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Auto stacker | Jenis | Sistem stacking swing-arm untuk pengumpulan panel yang efisien. |
5. Fokus utama
Produksi berkecepatan tinggi: Mampu berjalan hingga 60 meter per menit, ideal untuk produksi bervolume tinggi.
Struktur Mesin yang Kuat: Desain bingkai kaku memastikan stabilitas dan presisi selama operasi berkecepatan tinggi.
Electric Discharge Conveyor: Platform transfer yang ditingkatkan memungkinkan debit panel yang lancar dan terus menerus.
Sistem Pemasangan Otomatis: Pemasangan yang efisien mengurangi biaya tenaga kerja dan mencegah kerusakan permukaan.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Auto stacker | 1 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi panel bergelombang ini dapat disesuaikan sesuai dengan pitch panel yang Anda inginkan, tinggi gelombang, dan lebar panel secara keseluruhan.Kami mendukung lebar bahan baku tertentu dan mati roller khusus untuk mencapai desain corrugation yang unikLayanan embossing atau pre-cut logo juga dapat ditambahkan jika diperlukan untuk tujuan branding atau fitting.
8. Ringkasan
Garis produksi ini sangat ideal untuk pelanggan dengan permintaan output yang tinggi.