![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Efisien Edge-fold Pintu Panel Roll Former
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
3. Proses Produksi
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 3 Ton | |
Fungsi | Decoiler membongkar kumparan baja dan memasukkannya ke jalur pembentuk gulung. | |
Manfaat | Memungkinkan penanganan yang mudah dari gulungan, mencegah kerusakan, dan memungkinkan untuk makanan yang mulus ke dalam proses pembentukan. | |
Unit pengemudi | Fungsi | Memandu dan menyelaraskan kumparan baja ke dalam bekas gulungan untuk menjaga posisi yang tepat selama proses pembentukan. |
Desain | Unit panduan menggunakan rol yang dapat disesuaikan untuk posisi dan keselarasan yang akurat, memastikan kualitas yang konsisten dan penyimpangan minimal. | |
Roll mantan | Kecepatan | 10-15m/menit |
Daya utama | 5.5Kw | |
Jumlah stasiun | 14 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin roll forming membentuk kumparan baja ke profil yang diinginkan dengan presisi. | |
Manfaat | Menghasilkan panel trim tepi yang seragam dan berkualitas tinggi dengan lipatan tepi yang konsisten, memastikan integritas struktural dan daya tarik estetika. | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Mesin roll forming harus berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja keluar mengumpulkan produk jadi setelah proses pembentukan dan pemotongan. | |
Manfaat | Memberikan cara yang stabil dan efisien untuk mengatur panel jadi, mengurangi waktu penanganan dan menjaga ketertiban di area produksi. |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Efisien Edge-fold Pintu Panel Roll Former
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
3. Proses Produksi
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 3 Ton | |
Fungsi | Decoiler membongkar kumparan baja dan memasukkannya ke jalur pembentuk gulung. | |
Manfaat | Memungkinkan penanganan yang mudah dari gulungan, mencegah kerusakan, dan memungkinkan untuk makanan yang mulus ke dalam proses pembentukan. | |
Unit pengemudi | Fungsi | Memandu dan menyelaraskan kumparan baja ke dalam bekas gulungan untuk menjaga posisi yang tepat selama proses pembentukan. |
Desain | Unit panduan menggunakan rol yang dapat disesuaikan untuk posisi dan keselarasan yang akurat, memastikan kualitas yang konsisten dan penyimpangan minimal. | |
Roll mantan | Kecepatan | 10-15m/menit |
Daya utama | 5.5Kw | |
Jumlah stasiun | 14 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin roll forming membentuk kumparan baja ke profil yang diinginkan dengan presisi. | |
Manfaat | Menghasilkan panel trim tepi yang seragam dan berkualitas tinggi dengan lipatan tepi yang konsisten, memastikan integritas struktural dan daya tarik estetika. | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Mesin roll forming harus berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja keluar mengumpulkan produk jadi setelah proses pembentukan dan pemotongan. | |
Manfaat | Memberikan cara yang stabil dan efisien untuk mengatur panel jadi, mengurangi waktu penanganan dan menjaga ketertiban di area produksi. |
5. Fokus utama
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi