![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1.5-3.0mm Otomatis Perubahan Lebar Dan Tinggi Flying Oblique Cut C Purlin Roll Forming Machine
1. Ringkasan lini produksi
3T Decoiler Hidraulik → Sistem Panduan → Unit Pengukuran → Mesin Pembentuk Roll → Hydraulic Flying Diagonal Cutter → Output Table
2. Deskripsi Profil
3T Decoiler Hidraulik → Sistem Panduan → Unit Pengukuran → Mesin Pembentuk Roll → Hydraulic Flying Diagonal Cutter → Output Table
3. Proses Produksi
3T Decoiler Hydraulic → Sistem Panduan → Unit Pengukuran → Mesin Pembentuk Roll → Hydraulic Flying Cutter → Tabel Output
Garis produksi dimulai dengan decoiling dan panduan gulungan, diikuti dengan perataan untuk menghilangkan distorsi. Bagian pembentuk inti menggunakan alat yang dapat disesuaikan untuk membuat purlin C dengan tulang rusuk diperkuat.Sebuah geser terbang hidraulik memotong profil ke panjang dengan presisi, mempertahankan kecepatan dan mengurangi sampah untuk output yang efisien.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 3 ton | |
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Desain | Dengan roda tangan untuk menyesuaikan lebar makan. | |
Roll mantan | Kecepatan | 15-20m/menit |
Jenis | Perubahan lebar otomatis | |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 14 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Tulang besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan miring hidraulik |
Kekuatan | 5.5Kw | |
Kontinuitas | Mesin roll membentuk berhenti saat memotong | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
5. Fokus utama
Perubahan spesifikasi cepat:
Roll double-sided shifting former memungkinkan penyesuaian lebar yang cepat, memungkinkan produksi fleksibel dari berbagai ukuran C purlin untuk memenuhi permintaan pasar yang berubah.
Tingkat otomatisasi tinggi:
Mulai dari melonggarkan hingga meluruskan, sistem otomatis mengurangi intervensi manual, meningkatkan produktivitas, dan meminimalkan risiko kesalahan operasi.
Ideal untuk produksi massal:
Dirancang untuk efisiensi dan stabilitas, jalur ini dioptimalkan untuk produksi purlin C bervolume tinggi, penggerak presisi dan produksi berkelanjutan jangka panjang.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi ini mendukung profil purlin C kustom dengan tulang rusuk bulat ganda di dasar. lebar dan tinggi dimensi dapat disesuaikan dalam kisaran yang ditentukan tanpa mengubah rol utama membentuk.Diameter tulang rusuk, posisi, dan kedalaman profil juga dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan beban struktural atau standar regional.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1.5-3.0mm Otomatis Perubahan Lebar Dan Tinggi Flying Oblique Cut C Purlin Roll Forming Machine
1. Ringkasan lini produksi
3T Decoiler Hidraulik → Sistem Panduan → Unit Pengukuran → Mesin Pembentuk Roll → Hydraulic Flying Diagonal Cutter → Output Table
2. Deskripsi Profil
3T Decoiler Hidraulik → Sistem Panduan → Unit Pengukuran → Mesin Pembentuk Roll → Hydraulic Flying Diagonal Cutter → Output Table
3. Proses Produksi
3T Decoiler Hydraulic → Sistem Panduan → Unit Pengukuran → Mesin Pembentuk Roll → Hydraulic Flying Cutter → Tabel Output
Garis produksi dimulai dengan decoiling dan panduan gulungan, diikuti dengan perataan untuk menghilangkan distorsi. Bagian pembentuk inti menggunakan alat yang dapat disesuaikan untuk membuat purlin C dengan tulang rusuk diperkuat.Sebuah geser terbang hidraulik memotong profil ke panjang dengan presisi, mempertahankan kecepatan dan mengurangi sampah untuk output yang efisien.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 3 ton | |
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Desain | Dengan roda tangan untuk menyesuaikan lebar makan. | |
Roll mantan | Kecepatan | 15-20m/menit |
Jenis | Perubahan lebar otomatis | |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 14 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Tulang besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan miring hidraulik |
Kekuatan | 5.5Kw | |
Kontinuitas | Mesin roll membentuk berhenti saat memotong | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
5. Fokus utama
Perubahan spesifikasi cepat:
Roll double-sided shifting former memungkinkan penyesuaian lebar yang cepat, memungkinkan produksi fleksibel dari berbagai ukuran C purlin untuk memenuhi permintaan pasar yang berubah.
Tingkat otomatisasi tinggi:
Mulai dari melonggarkan hingga meluruskan, sistem otomatis mengurangi intervensi manual, meningkatkan produktivitas, dan meminimalkan risiko kesalahan operasi.
Ideal untuk produksi massal:
Dirancang untuk efisiensi dan stabilitas, jalur ini dioptimalkan untuk produksi purlin C bervolume tinggi, penggerak presisi dan produksi berkelanjutan jangka panjang.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*20GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi ini mendukung profil purlin C kustom dengan tulang rusuk bulat ganda di dasar. lebar dan tinggi dimensi dapat disesuaikan dalam kisaran yang ditentukan tanpa mengubah rol utama membentuk.Diameter tulang rusuk, posisi, dan kedalaman profil juga dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan beban struktural atau standar regional.