![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Pre Punch And Cut C Purlin Roll Forming Machine Tanpa Post Cutting
1. Ringkasan lini produksi
Garis produksi ini sangat ideal untuk produsen purlin berbentuk C yang digunakan dalam atap dan aplikasi struktural.dan struktur pra-rekayasa, menawarkan presisi tinggi dan produksi yang efisien untuk operasi skala besar.
2. Deskripsi Profil
C-shaped purlins terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan 1,5-3mm.Keakuratan tinggi mereka dan 19 stasiun pembentuk memastikan stabilitas dan akurasi, ideal untuk bangunan baja dan aplikasi komersial.
3. Proses Produksi
Decoiler → Panduan → perataan → Pre punch → Pre cut → Mesin pembentuk → Out table
Jalur produksi secara efisien membongkar, menumbuk, memotong, dan membentuk purlin berbentuk C menggunakan sistem hidrolik presisi tinggi.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 3 ton | |
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Desain | Dengan roda tangan untuk menyesuaikan lebar makan. | |
Leveler | Jenis | Pada dasar yang sama dengan roll mantan. |
Unit penumbukan | Jenis | 3 stasiun kerja, hidraulik. |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan hidraulik sebelum dibentuk. |
Kekuatan | 5.5Kw | |
Kontinuitas | Mesin roll membentuk berhenti saat memotong | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 19 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
5. Fokus utama
Proses pembentukan yang efisien dan stabil
19 stasiun pembentuk dan struktur rantai lengkungan ditambah gearbox memungkinkan jalur produksi untuk mencapai tingkat stabilitas dan efisiensi yang tinggi.mengurangi kesalahan potensial selama proses pembentukan dan memastikan ketepatan dan kualitas setiap C purlin.
Tingkat Otomasi yang Tinggi
Dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, proses seperti menusuk, memotong sebelumnya, dan membimbing direncanakan dengan hati-hati, mengurangi operasi manual dan intervensi.Hal ini memastikan proses produksi yang berkelanjutan dan efisien.
Desain yang Tepat
Setiap langkah dari jalur produksi ini dirancang dengan cermat, terutama integrasi fungsi pra-punching dan pra-cutting. Hal ini meminimalkan limbah dan meningkatkan efisiensi produksi.
Fleksibel untuk Memenuhi Permintaan yang Berbeda
Sistem penumbukan 3 stasiun dan stasiun pembentuk yang fleksibel memungkinkan jalur produksi untuk mengakomodasi berbagai ukuran purlin C, memenuhi kebutuhan pasar yang beragam untuk dimensi yang berbeda,penempatan lubang, dan bentuk.
Kinerja dengan Biaya Tinggi
Dibandingkan dengan peralatan serupa, mesin pembentuk 19 stasiun dan desain pre-punching dan pre-cutting terintegrasi memberikan laba atas investasi yang lebih tinggi.Hal ini sangat cocok untuk produsen dengan kebutuhan volume produksi menengah hingga tinggi.
Stabilitas dan Perbaikan yang Mudah
Struktur rantai lengkungan dan sistem penggerak gearbox menawarkan stabilitas yang tinggi, mengurangi kegagalan peralatan. Hal ini meningkatkan stabilitas jangka panjang jalur produksi dan menurunkan biaya pemeliharaan di masa depan.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Penumbukan hidraulik | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi ini dapat disesuaikan untuk memproduksi purlin berbentuk C dalam berbagai panjang, ketebalan (bervariasi dari 1,5 hingga 3 mm), dan pola lubang berdasarkan spesifikasi klien.Fitur pre-punching dan pre-cutting memungkinkan fleksibilitas dalam penempatan lubang dan penyesuaian panjang material, memastikan kesesuaian yang tepat dengan persyaratan proyek.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Pre Punch And Cut C Purlin Roll Forming Machine Tanpa Post Cutting
1. Ringkasan lini produksi
Garis produksi ini sangat ideal untuk produsen purlin berbentuk C yang digunakan dalam atap dan aplikasi struktural.dan struktur pra-rekayasa, menawarkan presisi tinggi dan produksi yang efisien untuk operasi skala besar.
2. Deskripsi Profil
C-shaped purlins terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan 1,5-3mm.Keakuratan tinggi mereka dan 19 stasiun pembentuk memastikan stabilitas dan akurasi, ideal untuk bangunan baja dan aplikasi komersial.
3. Proses Produksi
Decoiler → Panduan → perataan → Pre punch → Pre cut → Mesin pembentuk → Out table
Jalur produksi secara efisien membongkar, menumbuk, memotong, dan membentuk purlin berbentuk C menggunakan sistem hidrolik presisi tinggi.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Manual |
Kapasitas berat | 3 ton | |
Unit pengemudi | Jenis | Rol pengemudi |
Desain | Dengan roda tangan untuk menyesuaikan lebar makan. | |
Leveler | Jenis | Pada dasar yang sama dengan roll mantan. |
Unit penumbukan | Jenis | 3 stasiun kerja, hidraulik. |
Unit pemotongan | Jenis | Pemotongan hidraulik sebelum dibentuk. |
Kekuatan | 5.5Kw | |
Kontinuitas | Mesin roll membentuk berhenti saat memotong | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
Daya utama | 7.5Kw | |
Jumlah stasiun | 19 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 70 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
5. Fokus utama
Proses pembentukan yang efisien dan stabil
19 stasiun pembentuk dan struktur rantai lengkungan ditambah gearbox memungkinkan jalur produksi untuk mencapai tingkat stabilitas dan efisiensi yang tinggi.mengurangi kesalahan potensial selama proses pembentukan dan memastikan ketepatan dan kualitas setiap C purlin.
Tingkat Otomasi yang Tinggi
Dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, proses seperti menusuk, memotong sebelumnya, dan membimbing direncanakan dengan hati-hati, mengurangi operasi manual dan intervensi.Hal ini memastikan proses produksi yang berkelanjutan dan efisien.
Desain yang Tepat
Setiap langkah dari jalur produksi ini dirancang dengan cermat, terutama integrasi fungsi pra-punching dan pra-cutting. Hal ini meminimalkan limbah dan meningkatkan efisiensi produksi.
Fleksibel untuk Memenuhi Permintaan yang Berbeda
Sistem penumbukan 3 stasiun dan stasiun pembentuk yang fleksibel memungkinkan jalur produksi untuk mengakomodasi berbagai ukuran purlin C, memenuhi kebutuhan pasar yang beragam untuk dimensi yang berbeda,penempatan lubang, dan bentuk.
Kinerja dengan Biaya Tinggi
Dibandingkan dengan peralatan serupa, mesin pembentuk 19 stasiun dan desain pre-punching dan pre-cutting terintegrasi memberikan laba atas investasi yang lebih tinggi.Hal ini sangat cocok untuk produsen dengan kebutuhan volume produksi menengah hingga tinggi.
Stabilitas dan Perbaikan yang Mudah
Struktur rantai lengkungan dan sistem penggerak gearbox menawarkan stabilitas yang tinggi, mengurangi kegagalan peralatan. Hal ini meningkatkan stabilitas jangka panjang jalur produksi dan menurunkan biaya pemeliharaan di masa depan.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Leveler | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Penumbukan hidraulik | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:1*40GP |
7. Opsi kustomisasi
Garis produksi ini dapat disesuaikan untuk memproduksi purlin berbentuk C dalam berbagai panjang, ketebalan (bervariasi dari 1,5 hingga 3 mm), dan pola lubang berdasarkan spesifikasi klien.Fitur pre-punching dan pre-cutting memungkinkan fleksibilitas dalam penempatan lubang dan penyesuaian panjang material, memastikan kesesuaian yang tepat dengan persyaratan proyek.