![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Metal Deck MP-76 Mesin Membentuk Roll
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | MP-76 |
Karakteristik profil | Penggoresan dalam |
Jenis bahan | Baja galvanis |
Ketebalan material | 0.8-1,5mm |
3. Proses Produksi
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 5 ton | |
Fungsi | Decoiler hidraulik 5T membongkar gulungan baja besar, memasoknya dengan lancar ke jalur produksi. | |
Manfaat | Meningkatkan Efisiensi: Mengendalikan gulungan hingga 5 ton, mengurangi kebutuhan untuk sering mengganti gulungan. | |
Operasi yang Mudah: Sistem hidrolik memungkinkan uncoiling otomatis, mengurangi usaha operator. | ||
Pengolahan Bahan yang halus: Meminimalkan distorsi material dan menjaga makan yang konsisten. | ||
Unit pengemudi | Fungsi | Unit panduan memastikan bahwa lembaran baja sejajar dengan benar saat memasuki mesin pembentuk. |
Desain | Roller yang dapat disesuaikan: Dirancang dengan rol yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai lebar material, memastikan keselarasan yang tepat. | |
Mencegah penyimpangan material: Menjaga material terpusat, mencegah cacat dan memastikan profil yang akurat. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 10-15m/menit |
Daya utama | Hindari Penyimpangan Materi: Mempertahankan material berpusat, mencegah cacat dan memastikan profil yang akurat. | |
Jumlah stasiun | 41 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 105mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk gulungan baja ke dalam profil dek logam yang diinginkan menggunakan serangkaian rol. | |
Desain | Membentuk Berbagai Tahap: Menggunakan beberapa tahap rol untuk memastikan pembentukan yang halus dan tepat. | |
Bangunan tahan lama: Dirancang untuk produksi lantai logam yang terus menerus dan berkecepatan tinggi. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja non-powered keluar menerima panel selesai dan memastikan mereka ditumpuk dengan aman atau diposisikan untuk penanganan lebih lanjut. | |
Manfaat | Biaya-efektif: Tidak membutuhkan daya, mengurangi konsumsi energi sambil masih menangani panel berat. | |
Pengolahan Aman: Menyediakan permukaan yang stabil untuk menumpuk yang terorganisir, mengurangi penanganan manual. | ||
Meningkatkan Efisiensi: Tabel keluar memungkinkan panel untuk dengan mudah disortir dan disimpan, mempercepat alur kerja. | ||
Perangkat opsional | Auto stacker | Mengotomatiskan tumpukan dek logam jadi, mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan organisasi. |
5. Fokus utama
Desain embossing yang mendalam Meningkatkan ikatan antara dek lantai dan beton untuk kekuatan yang lebih besar.
Kustomisasi yang tinggi Beradaptasi dengan ukuran dek yang berbeda dan kedalaman embossing, memenuhi persyaratan spesifik proyek.
Produksi yang efisien Proses otomatis mengurangi waktu henti dan meningkatkan kecepatan produksi.
Baja galvanis yang tahan lama memberikan ketahanan yang tahan lama terhadap korosi dan keausan.
Sistem pemotongan presisi
Pengendalian yang mudah digunakan dengan antarmuka yang mudah digunakan dengan opsi multi-bahasa untuk pasar global.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Metal Deck MP-76 Mesin Membentuk Roll
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
Bentuk profil | MP-76 |
Karakteristik profil | Penggoresan dalam |
Jenis bahan | Baja galvanis |
Ketebalan material | 0.8-1,5mm |
3. Proses Produksi
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 5 ton | |
Fungsi | Decoiler hidraulik 5T membongkar gulungan baja besar, memasoknya dengan lancar ke jalur produksi. | |
Manfaat | Meningkatkan Efisiensi: Mengendalikan gulungan hingga 5 ton, mengurangi kebutuhan untuk sering mengganti gulungan. | |
Operasi yang Mudah: Sistem hidrolik memungkinkan uncoiling otomatis, mengurangi usaha operator. | ||
Pengolahan Bahan yang halus: Meminimalkan distorsi material dan menjaga makan yang konsisten. | ||
Unit pengemudi | Fungsi | Unit panduan memastikan bahwa lembaran baja sejajar dengan benar saat memasuki mesin pembentuk. |
Desain | Roller yang dapat disesuaikan: Dirancang dengan rol yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai lebar material, memastikan keselarasan yang tepat. | |
Mencegah penyimpangan material: Menjaga material terpusat, mencegah cacat dan memastikan profil yang akurat. | ||
Roll mantan | Kecepatan | 10-15m/menit |
Daya utama | Hindari Penyimpangan Materi: Mempertahankan material berpusat, mencegah cacat dan memastikan profil yang akurat. | |
Jumlah stasiun | 41 | |
Sistem penggerak | Rantai | |
Struktur kerangka | Panel dinding | |
Diameter poros | 105mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk gulungan baja ke dalam profil dek logam yang diinginkan menggunakan serangkaian rol. | |
Desain | Membentuk Berbagai Tahap: Menggunakan beberapa tahap rol untuk memastikan pembentukan yang halus dan tepat. | |
Bangunan tahan lama: Dirancang untuk produksi lantai logam yang terus menerus dan berkecepatan tinggi. | ||
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
Kontinuitas | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
Toleransi | ± 1 mm | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Meja non-powered keluar menerima panel selesai dan memastikan mereka ditumpuk dengan aman atau diposisikan untuk penanganan lebih lanjut. | |
Manfaat | Biaya-efektif: Tidak membutuhkan daya, mengurangi konsumsi energi sambil masih menangani panel berat. | |
Pengolahan Aman: Menyediakan permukaan yang stabil untuk menumpuk yang terorganisir, mengurangi penanganan manual. | ||
Meningkatkan Efisiensi: Tabel keluar memungkinkan panel untuk dengan mudah disortir dan disimpan, mempercepat alur kerja. | ||
Perangkat opsional | Auto stacker | Mengotomatiskan tumpukan dek logam jadi, mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan organisasi. |
5. Fokus utama
Desain embossing yang mendalam Meningkatkan ikatan antara dek lantai dan beton untuk kekuatan yang lebih besar.
Kustomisasi yang tinggi Beradaptasi dengan ukuran dek yang berbeda dan kedalaman embossing, memenuhi persyaratan spesifik proyek.
Produksi yang efisien Proses otomatis mengurangi waktu henti dan meningkatkan kecepatan produksi.
Baja galvanis yang tahan lama memberikan ketahanan yang tahan lama terhadap korosi dan keausan.
Sistem pemotongan presisi
Pengendalian yang mudah digunakan dengan antarmuka yang mudah digunakan dengan opsi multi-bahasa untuk pasar global.
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
Decoiler | 1 set |
Unit pengemudi | 1 set |
Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidraulik | 1 set |
Kabinet kontrol PLC | 1 set |
Meja keluar manual | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi