![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Mesin pembentuk rol lantai dek presisi tinggi dengan embossing dan gearbox drive
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
3. Proses Produksi
Decoiler Hidrolik 5T → Perangkat Panduan → Rol Embossing → Roll Former → Meja Transfer Listrik → Pemotong Hidrolik Terbang
Koil baja dibalut dan dipandu ke dalam rol embossing untuk menerapkan pola ikatan. Kemudian, profil berdaun dibentuk melalui bekas roll gearbox 28 stasiun.Meja transfer listrik meluruskan perbedaan kecepatan sebelum pemotongan pelacakan hidraulik yang tepat.
4. Parameter teknis
Mesin | Analisis |
5T Decoiler Hidraulik | Menyimpan dan memberi makan gulungan lancar ke membentuk garis |
Lengan hidrolik mencegah keruntuhan kumparan | |
Cocok untuk kumparan galvanis 0,6~1,2 mm | |
Perangkat Panduan | Menyelaraskan bahan sebelum embossing dan membentuk |
Rol Embossing | Menambahkan titik dan pola untuk meningkatkan ikatan beton |
Embossing tidak mempengaruhi stabilitas roll forming | |
Roll Former (28 stasiun) | Gearbox drive memastikan torsi tinggi dan membentuk stabil |
28 stasiun mendukung profil tulang rusuk yang kompleks dan dalam | |
Diameter poros 95mm untuk kekuatan tugas berat | |
Tabel Transfer Listrik | Mesin pemotong dan kecepatan pemotong |
Mencegah goresan atau deformasi antara bagian | |
Pelacakan Hydraulic Cutter | Pemotongan yang tepat selama operasi terus menerus |
Mendukung kecepatan produksi hingga 20m/menit |
5. Fokus utama
Roll former yang digerakkan oleh gearbox memastikan stabilitas jangka panjang dan kualitas pembentuk yang konsisten.
Rol embossing meningkatkan adhesi beton tanpa mempengaruhi akurasi pembentukan.
Meja transfer listrik menyeimbangkan kecepatan, mencegah deformasi pemotongan.
Pelacakan pemotong hidrolik memungkinkan produksi kecepatan tinggi terus menerus tanpa henti.
28 stasiun membentuk mendukung desain tulang rusuk yang kompleks dan peningkatan kekuatan panel.
Mendukung baja galvanis 0,6 × 1,2 mm, ideal untuk aplikasi lantai struktural.
Ideal untuk kontraktor dan produsen bangunan menengah hingga besar
6. Komponen lini produksi
Nama mesin | Jumlah |
Decoiler hidraulik | 1 set |
Perangkat Panduan | 1 set |
Rol Embossing | 1 set |
Roll Former | 1 set |
Tabel Transfer Listrik | 1 set |
Pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidrolik | 2 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Di luar meja | 2 set |
7. Opsi kustomisasi
Ini lantai dek roll line forming dapat disesuaikan dengan pola embossing yang berbeda, bentuk tulang rusuk, lebar panel, dan kedalaman panel berdasarkan gambar Anda.atau sistem PLC Siemens/Delta dapat diintegrasikan untuk kebutuhan produksi otomatis atau kapasitas tinggi.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Mesin pembentuk rol lantai dek presisi tinggi dengan embossing dan gearbox drive
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
2. Deskripsi Profil
3. Proses Produksi
Decoiler Hidrolik 5T → Perangkat Panduan → Rol Embossing → Roll Former → Meja Transfer Listrik → Pemotong Hidrolik Terbang
Koil baja dibalut dan dipandu ke dalam rol embossing untuk menerapkan pola ikatan. Kemudian, profil berdaun dibentuk melalui bekas roll gearbox 28 stasiun.Meja transfer listrik meluruskan perbedaan kecepatan sebelum pemotongan pelacakan hidraulik yang tepat.
4. Parameter teknis
Mesin | Analisis |
5T Decoiler Hidraulik | Menyimpan dan memberi makan gulungan lancar ke membentuk garis |
Lengan hidrolik mencegah keruntuhan kumparan | |
Cocok untuk kumparan galvanis 0,6~1,2 mm | |
Perangkat Panduan | Menyelaraskan bahan sebelum embossing dan membentuk |
Rol Embossing | Menambahkan titik dan pola untuk meningkatkan ikatan beton |
Embossing tidak mempengaruhi stabilitas roll forming | |
Roll Former (28 stasiun) | Gearbox drive memastikan torsi tinggi dan membentuk stabil |
28 stasiun mendukung profil tulang rusuk yang kompleks dan dalam | |
Diameter poros 95mm untuk kekuatan tugas berat | |
Tabel Transfer Listrik | Mesin pemotong dan kecepatan pemotong |
Mencegah goresan atau deformasi antara bagian | |
Pelacakan Hydraulic Cutter | Pemotongan yang tepat selama operasi terus menerus |
Mendukung kecepatan produksi hingga 20m/menit |
5. Fokus utama
Roll former yang digerakkan oleh gearbox memastikan stabilitas jangka panjang dan kualitas pembentuk yang konsisten.
Rol embossing meningkatkan adhesi beton tanpa mempengaruhi akurasi pembentukan.
Meja transfer listrik menyeimbangkan kecepatan, mencegah deformasi pemotongan.
Pelacakan pemotong hidrolik memungkinkan produksi kecepatan tinggi terus menerus tanpa henti.
28 stasiun membentuk mendukung desain tulang rusuk yang kompleks dan peningkatan kekuatan panel.
Mendukung baja galvanis 0,6 × 1,2 mm, ideal untuk aplikasi lantai struktural.
Ideal untuk kontraktor dan produsen bangunan menengah hingga besar
6. Komponen lini produksi
Nama mesin | Jumlah |
Decoiler hidraulik | 1 set |
Perangkat Panduan | 1 set |
Rol Embossing | 1 set |
Roll Former | 1 set |
Tabel Transfer Listrik | 1 set |
Pemotong hidraulik | 1 set |
Stasiun hidrolik | 2 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Di luar meja | 2 set |
7. Opsi kustomisasi
Ini lantai dek roll line forming dapat disesuaikan dengan pola embossing yang berbeda, bentuk tulang rusuk, lebar panel, dan kedalaman panel berdasarkan gambar Anda.atau sistem PLC Siemens/Delta dapat diintegrasikan untuk kebutuhan produksi otomatis atau kapasitas tinggi.