![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Mesin Pembentuk Roll Berkecepatan Tinggi untuk YX50-344-1000 Metal Deck dengan Custom Embossing dan Precision Cutting
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Jalur produksi ini dirancang untuk pelanggan di sektor konstruksi, industri, dan komersial.Garis ini sangat ideal untuk produsen yang membutuhkan, produksi hemat biaya dengan kemampuan kustomisasi yang tinggi untuk memenuhi berbagai spesifikasi proyek.
2. Deskripsi Profil
YX50-344-1000 lantai dek adalah profil baja galvanis dengan ketinggian gelombang 50mm dan pitch 344mm.Profil ini dirancang untuk dukungan struktural, menawarkan adhesi yang tinggi dengan semen untuk aplikasi lantai beton di bangunan komersial dan perumahan.
3. Proses Produksi
3T Decoiler Hidrolik → Panduan → Rol Embossing → Roll Former → Pemotong Hidrolik
Proses ini dimulai dengan membongkar baja berlapis seng, diikuti dengan membimbing dan memberi makan bahan ke dalam roller embossing, yang menambahkan tekstur yang dapat disesuaikan untuk peningkatan adhesi semen.Bahan kemudian melewati bekas gulung di mana profil gelombang 50mm dibuat di 24 stasiunLembar kemudian dipotong tepat ke panjang dengan pemotong hidraulik.
4. Parameter teknis
Mesin | Analisis |
Decoiler hidraulik | Memastikan uncoiling halus 3T kumparan baja untuk makan seragam ke dalam sistem. |
Rol Embossing | Dapat disesuaikan untuk menambahkan tekstur untuk penyerapan semen yang lebih baik dan pengikatan yang lebih baik. |
Roll Former (24 Stasiun) | Membentuk profil gelombang 50mm di 24 stasiun untuk hasil yang tepat dan konsisten. |
Pemotong hidraulik | Memotong lembaran yang terbentuk ke panjang yang diperlukan dengan presisi tinggi dan kesalahan minimal. |
5. Fokus utama
Desain embossing yang dapat disesuaikan: Tingkatkan adhesi semen dengan berbagai pola, disesuaikan dengan kebutuhan proyek tertentu.
Produksi berkecepatan tinggi: Mencapai 12 meter per menit, ideal untuk proyek bervolume besar.
Pembentukan gulung presisi: Mesin pembentuk gulung 24 stasiun memastikan profil yang konsisten dan berkualitas tinggi.
6. Komponen lini produksi
Nama mesin | Jumlah |
Decoiler hidraulik | 1 set |
Sistem Panduan | 1 set |
Rol Embossing | 1 set |
Roll Former (24 Stasiun) | 1 set |
Pemotong hidraulik | 1 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Stasiun hidrolik | 2 set |
Di luar meja | 2 set |
7. Opsi kustomisasi
Untuk dek logam ini, kita bisa menyesuaikan:
Pola embossing:Tekstur khusus untuk peningkatan adhesi semen berdasarkan persyaratan proyek.
Perbedaan ukuran profil:Sesuaikan ketinggian atau ketinggian gelombang untuk memenuhi kebutuhan struktural dan estetika tertentu.
Pengaturan kecepatan:Sesuaikan kecepatan produksi agar sesuai dengan jadwal dan volume proyek.
Konfigurasi panjang potong:Mengubah sistem pemotongan untuk panjang lembaran yang berbeda.
Ketebalan material:Sesuaikan sistem untuk menangani berbagai ketebalan baja jika diperlukan.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Mesin Pembentuk Roll Berkecepatan Tinggi untuk YX50-344-1000 Metal Deck dengan Custom Embossing dan Precision Cutting
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Jalur produksi ini dirancang untuk pelanggan di sektor konstruksi, industri, dan komersial.Garis ini sangat ideal untuk produsen yang membutuhkan, produksi hemat biaya dengan kemampuan kustomisasi yang tinggi untuk memenuhi berbagai spesifikasi proyek.
2. Deskripsi Profil
YX50-344-1000 lantai dek adalah profil baja galvanis dengan ketinggian gelombang 50mm dan pitch 344mm.Profil ini dirancang untuk dukungan struktural, menawarkan adhesi yang tinggi dengan semen untuk aplikasi lantai beton di bangunan komersial dan perumahan.
3. Proses Produksi
3T Decoiler Hidrolik → Panduan → Rol Embossing → Roll Former → Pemotong Hidrolik
Proses ini dimulai dengan membongkar baja berlapis seng, diikuti dengan membimbing dan memberi makan bahan ke dalam roller embossing, yang menambahkan tekstur yang dapat disesuaikan untuk peningkatan adhesi semen.Bahan kemudian melewati bekas gulung di mana profil gelombang 50mm dibuat di 24 stasiunLembar kemudian dipotong tepat ke panjang dengan pemotong hidraulik.
4. Parameter teknis
Mesin | Analisis |
Decoiler hidraulik | Memastikan uncoiling halus 3T kumparan baja untuk makan seragam ke dalam sistem. |
Rol Embossing | Dapat disesuaikan untuk menambahkan tekstur untuk penyerapan semen yang lebih baik dan pengikatan yang lebih baik. |
Roll Former (24 Stasiun) | Membentuk profil gelombang 50mm di 24 stasiun untuk hasil yang tepat dan konsisten. |
Pemotong hidraulik | Memotong lembaran yang terbentuk ke panjang yang diperlukan dengan presisi tinggi dan kesalahan minimal. |
5. Fokus utama
Desain embossing yang dapat disesuaikan: Tingkatkan adhesi semen dengan berbagai pola, disesuaikan dengan kebutuhan proyek tertentu.
Produksi berkecepatan tinggi: Mencapai 12 meter per menit, ideal untuk proyek bervolume besar.
Pembentukan gulung presisi: Mesin pembentuk gulung 24 stasiun memastikan profil yang konsisten dan berkualitas tinggi.
6. Komponen lini produksi
Nama mesin | Jumlah |
Decoiler hidraulik | 1 set |
Sistem Panduan | 1 set |
Rol Embossing | 1 set |
Roll Former (24 Stasiun) | 1 set |
Pemotong hidraulik | 1 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Stasiun hidrolik | 2 set |
Di luar meja | 2 set |
7. Opsi kustomisasi
Untuk dek logam ini, kita bisa menyesuaikan:
Pola embossing:Tekstur khusus untuk peningkatan adhesi semen berdasarkan persyaratan proyek.
Perbedaan ukuran profil:Sesuaikan ketinggian atau ketinggian gelombang untuk memenuhi kebutuhan struktural dan estetika tertentu.
Pengaturan kecepatan:Sesuaikan kecepatan produksi agar sesuai dengan jadwal dan volume proyek.
Konfigurasi panjang potong:Mengubah sistem pemotongan untuk panjang lembaran yang berbeda.
Ketebalan material:Sesuaikan sistem untuk menangani berbagai ketebalan baja jika diperlukan.