![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Mesin pembentuk gulungan panel W untuk pengaman jalan raya 2-4mm
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Jalur pembentuk rol W-Beam berkecepatan tinggi ini dirancang untuk produsen produk keselamatan jalan raya dan proyek infrastruktur.Hal ini memastikan efisien, produksi berkualitas tinggi. unit perataan dan menyetrum independen meningkatkan akurasi pemrosesan, membuatnya ideal untuk produksi massal.
2. Deskripsi Profil
Terbuat dari baja bergelombang panas 2-4mm, W-Beam guardrail memiliki dua bongkok dan satu lembah untuk penyerapan dampak yang ditingkatkan.memastikan koneksi yang amanBiasanya galvanis untuk ketahanan korosi, ini banyak digunakan untuk keselamatan jalan raya dan manajemen lalu lintas.
3. Proses Produksi
Decoiler hidraulik ️ Pengukur ️ Servo feeder ️ Punch hidraulik ️ Pre-cut ️ Meja transportasi ️ Panduan ️ Roll former ️ Meja keluar
Jalur produksi dimulai dengan decoiler hidrolik yang memberi makan baja yang digulung panas ke unit penyeimbang independen untuk koreksi rata.Servo feeder memastikan penentuan posisi yang tepat sebelum penonjolan hidrolik menciptakan lubang pemasangan memanjang.
Sistem pre-cut meningkatkan efisiensi dengan memotong sebelum roll membentuk, mencegah material distorsi. mesin roll membentuk gearbox-disetir membentuk W-Beam dengan presisi tinggi.sistem pengungkapan manual memastikan tumpukan yang aman dan terorganisir.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 5 ton | |
Fungsi | Memegang dan melepaskan kumparan baja yang digulung panas | |
Memberikan makanan yang stabil dan terkontrol ke jalur | ||
Manfaat | Mengurangi upaya penanganan manual | |
Memastikan pemakanan material yang lancar dan terus menerus | ||
Leveler | Jenis | Standalone |
Manfaat | Memperbaiki kepadatan bahan sebelum membentuk | |
Mengurangi tekanan internal untuk membentuk yang lebih baik | ||
Meningkatkan ketepatan tusukan dan pembentukan | ||
Menangani baja yang lebih tebal lebih efektif | ||
Servo Feeder | Fungsi | Masukkan baja yang telah diratakan ke dalam unit perforasi |
Synchronizes dengan perforasi hidrolik untuk presisi | ||
Manfaat | Meminimalkan kesalahan posisi | |
Mengurangi limbah material | ||
Meningkatkan kecepatan dan efisiensi punching | ||
Unit penumbukan | Jenis | Standalone |
Kekuatan | Hidraulik, 18,5Kw | |
Stasiun | 2 total. | |
Fungsi | Membuat lubang pemasangan memanjang di W-Beam | |
Bekerja tanpa menghentikan proses pembentukan gulung | ||
Manfaat | Meningkatkan efisiensi produksi | |
Memberikan penempatan lubang yang tepat dan berulang | ||
Mengurangi Pakai mesin dengan memisahkan penumbukan dari pembentukan | ||
Precut | Kekuatan | Hidraulik, 18,5Kw |
Fungsi | Memotong gulungan baja sebelum membentuk gulung | |
Menghemat limbah material saat mengganti gulungan baru | ||
Platform transfer | Kekuatan | Listrik |
Fungsi | Pindah lembaran baja pra-potong ke bagian pembentuk | |
Unit pengemudi | Fungsi | Menyelaraskan bahan sebelum membentuk gulung |
Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
Daya utama | 18.5Kw | |
Jumlah stasiun | 12 | |
Sistem penggerak | Gearbox dengan sendi universal | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 85 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Membentuk baja bergelombang panas ke dalam profil W-Beam | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Mengumpulkan pengaman W-Beam yang selesai. | |
Manfaat | Memungkinkan pemasangan manual yang mudah | |
Biaya yang lebih rendah: Tanpa kebutuhan untuk penggerak listrik atau peralatan tambahan, biaya keseluruhan lebih rendah. | ||
Opsional: Auto stacker | Manfaat | Mengorganisir produk jadi secara efisien |
Mengurangi intensitas kerja bagi pekerja | ||
Lebih aman |
5. Fokus utama
Pengataan independen meningkatkan ketebalan untuk perforasi dan pembentukan yang tepat
Sistem servo feeding memberikan posisi lubang dengan akurasi tinggi
Penggoresan hidraulik terpisah Menjaga operasi pembentuk gulung terus menerus
Gearbox & universal shaft drive memberikan transmisi yang stabil dan kuat
Kerangka kerja berat ️ Mendukung pembentukan baja tebal dengan daya tahan
Operasi otomatis Mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi
Pengolahan bahan yang halus Menjamin kerusakan permukaan minimal pada produk jadi
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
5 Ton Decoiler hidraulik | 1 set |
Leveler | 1 set |
Servo feeder | 1 set |
Penggerek hidraulik | 1 set |
Jamur | 2 set |
Pemotongan hidraulik | 1 set |
Platform | 1 set |
Mesin pembentuk gulung | 1 set |
Di luar meja | 1 set |
Kontrol PLC | 1 set |
Stasiun hidraulik | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
Mesin pembentuk gulungan panel W untuk pengaman jalan raya 2-4mm
Pendahuluan ini hanya mengacu pada jalur produksi dan konfigurasi yang ditunjukkan pada gambar utama.Metalign menyambut pertanyaan Anda dan menyediakan jalur produksi yang tepat.
1. Ringkasan lini produksi
Jalur pembentuk rol W-Beam berkecepatan tinggi ini dirancang untuk produsen produk keselamatan jalan raya dan proyek infrastruktur.Hal ini memastikan efisien, produksi berkualitas tinggi. unit perataan dan menyetrum independen meningkatkan akurasi pemrosesan, membuatnya ideal untuk produksi massal.
2. Deskripsi Profil
Terbuat dari baja bergelombang panas 2-4mm, W-Beam guardrail memiliki dua bongkok dan satu lembah untuk penyerapan dampak yang ditingkatkan.memastikan koneksi yang amanBiasanya galvanis untuk ketahanan korosi, ini banyak digunakan untuk keselamatan jalan raya dan manajemen lalu lintas.
3. Proses Produksi
Decoiler hidraulik ️ Pengukur ️ Servo feeder ️ Punch hidraulik ️ Pre-cut ️ Meja transportasi ️ Panduan ️ Roll former ️ Meja keluar
Jalur produksi dimulai dengan decoiler hidrolik yang memberi makan baja yang digulung panas ke unit penyeimbang independen untuk koreksi rata.Servo feeder memastikan penentuan posisi yang tepat sebelum penonjolan hidrolik menciptakan lubang pemasangan memanjang.
Sistem pre-cut meningkatkan efisiensi dengan memotong sebelum roll membentuk, mencegah material distorsi. mesin roll membentuk gearbox-disetir membentuk W-Beam dengan presisi tinggi.sistem pengungkapan manual memastikan tumpukan yang aman dan terorganisir.
4. Parameter teknis
Decoiler | Jenis daya | Hidraulik |
Kapasitas berat | 5 ton | |
Fungsi | Memegang dan melepaskan kumparan baja yang digulung panas | |
Memberikan makanan yang stabil dan terkontrol ke jalur | ||
Manfaat | Mengurangi upaya penanganan manual | |
Memastikan pemakanan material yang lancar dan terus menerus | ||
Leveler | Jenis | Standalone |
Manfaat | Memperbaiki kepadatan bahan sebelum membentuk | |
Mengurangi tekanan internal untuk membentuk yang lebih baik | ||
Meningkatkan ketepatan tusukan dan pembentukan | ||
Menangani baja yang lebih tebal lebih efektif | ||
Servo Feeder | Fungsi | Masukkan baja yang telah diratakan ke dalam unit perforasi |
Synchronizes dengan perforasi hidrolik untuk presisi | ||
Manfaat | Meminimalkan kesalahan posisi | |
Mengurangi limbah material | ||
Meningkatkan kecepatan dan efisiensi punching | ||
Unit penumbukan | Jenis | Standalone |
Kekuatan | Hidraulik, 18,5Kw | |
Stasiun | 2 total. | |
Fungsi | Membuat lubang pemasangan memanjang di W-Beam | |
Bekerja tanpa menghentikan proses pembentukan gulung | ||
Manfaat | Meningkatkan efisiensi produksi | |
Memberikan penempatan lubang yang tepat dan berulang | ||
Mengurangi Pakai mesin dengan memisahkan penumbukan dari pembentukan | ||
Precut | Kekuatan | Hidraulik, 18,5Kw |
Fungsi | Memotong gulungan baja sebelum membentuk gulung | |
Menghemat limbah material saat mengganti gulungan baru | ||
Platform transfer | Kekuatan | Listrik |
Fungsi | Pindah lembaran baja pra-potong ke bagian pembentuk | |
Unit pengemudi | Fungsi | Menyelaraskan bahan sebelum membentuk gulung |
Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
Daya utama | 18.5Kw | |
Jumlah stasiun | 12 | |
Sistem penggerak | Gearbox dengan sendi universal | |
Struktur kerangka | Besi cor | |
Diameter poros | 85 mm | |
Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
Fungsi | Membentuk baja bergelombang panas ke dalam profil W-Beam | |
Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Layar sentuh | MCGS | |
Bagian listrik | Shneider | |
Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
Fungsi | Mengumpulkan pengaman W-Beam yang selesai. | |
Manfaat | Memungkinkan pemasangan manual yang mudah | |
Biaya yang lebih rendah: Tanpa kebutuhan untuk penggerak listrik atau peralatan tambahan, biaya keseluruhan lebih rendah. | ||
Opsional: Auto stacker | Manfaat | Mengorganisir produk jadi secara efisien |
Mengurangi intensitas kerja bagi pekerja | ||
Lebih aman |
5. Fokus utama
Pengataan independen meningkatkan ketebalan untuk perforasi dan pembentukan yang tepat
Sistem servo feeding memberikan posisi lubang dengan akurasi tinggi
Penggoresan hidraulik terpisah Menjaga operasi pembentuk gulung terus menerus
Gearbox & universal shaft drive memberikan transmisi yang stabil dan kuat
Kerangka kerja berat ️ Mendukung pembentukan baja tebal dengan daya tahan
Operasi otomatis Mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi
Pengolahan bahan yang halus Menjamin kerusakan permukaan minimal pada produk jadi
6. Komponen lini produksi
komponen | Jumlah |
5 Ton Decoiler hidraulik | 1 set |
Leveler | 1 set |
Servo feeder | 1 set |
Penggerek hidraulik | 1 set |
Jamur | 2 set |
Pemotongan hidraulik | 1 set |
Platform | 1 set |
Mesin pembentuk gulung | 1 set |
Di luar meja | 1 set |
Kontrol PLC | 1 set |
Stasiun hidraulik | 2 set |
Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP |
7. Opsi kustomisasi