![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/c, t/t |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1.1 Lini Produksi | ||
Lini produksi roll forming ini melayani produsen rak industri dan komersial, menawarkan presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan produksi yang sepenuhnya otomatis. Hal ini memungkinkan profil tegak rak yang konsisten untuk gudang, ritel, dan sistem penyimpanan. Lini ini memastikan pelubangan yang akurat, pembentukan yang stabil, dan pemotongan hidrolik yang andal, mengoptimalkan efisiensi produksi dan kualitas produk untuk berbagai kebutuhan klien. |
||
|
Panduan |
Pembentukan Roll |
1.2 Profil | |
Profil tegak rak terbuat dari baja galvanis, ketebalan 1.0–2.0mm, menampilkan lubang berlubang yang tepat untuk baut dan perlengkapan. Ia memiliki bentuk kolom vertikal dengan rusuk penguat opsional. Dirancang untuk rak gudang dan ritel, profil memastikan kekuatan tinggi, akurasi dimensi, ketahanan korosi, dan perakitan yang mudah, cocok untuk aplikasi penyimpanan tugas berat. | |
Material: Baja Galvanis / PPGI / Aluminium | Ketebalan: 1.5-2.5mm |
Kekuatan luluh: 200 - 350 Mpa | Tegangan tarik: 200 -350 Mpa |
1.3 Proses Produksi | |
Diagram Alir: Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Punch → Hydraulic Cutter → Auto Stacker |
|
![]() |
|
Proses: Lini produksi ini secara tepat membentuk profil tegak rak dengan lubang baut yang sudah dilubangi sebelumnya. Umpan servo memastikan keselarasan dengan pelubangan, sementara roll former gantry menjamin akurasi dimensi dan stabilitas struktural. Pemotong hidrolik pelacak memberikan kontrol panjang yang tepat. Rak akumulator mengkoordinasikan perbedaan kecepatan, mempertahankan produksi berkelanjutan, efisiensi tinggi dengan waktu henti yang minimal. |
1.4 Fokus Utama | |
Pelubangan Presisi Tinggi: Memastikan penempatan dan penyelarasan lubang yang akurat. |
|
Gantry Roll Former dengan Gearbox: Memberikan dimensi profil yang stabil dan konsisten. |
|
Koordinasi Umpan Servo: Menyelaraskan pelubangan dan pembentukan, mengurangi kesalahan. |
|
Pemotong Hidrolik Pelacak: Menjamin panjang profil yang tepat pada kecepatan tinggi. |
|
Rak Akumulator: Mempertahankan produksi berkelanjutan meskipun ada perbedaan kecepatan. |
|
Otomatis dan Fleksibel: Mendukung berbagai ukuran dan ketebalan tegak rak. |
2.1 Decoiler | ||
Struktur | Struktur berdiri | ![]() |
Bentuk Kerja | Manual, bermotor, atau hidrolik | |
Kapasitas Pemuatan | 5T | |
Lebar Koil | dapat disesuaikan | |
Diameter Dalam | Φ450 – Φ550 mm | |
Diameter Luar | 1500 mm | |
Model | DC-MU2 |
2.2 Peningkatan Opsional: Mobil Pemuatan | ||
![]() |
Mobil pemuatan mengangkat koil dengan mulus dan memposisikannya secara akurat pada decoiler, mengurangi tenaga kerja, meningkatkan keselamatan, dan memastikan perubahan koil yang lebih cepat dan stabil. |
2.3 Perangkat Pemandu Dengan Gunting Broaching Pra-Potong | ||
Rol Pemandu | Sesuaikan lebar umpan koil | ![]() |
Gunting Broaching Pra-Potong | Potong koil baja sebelum pembentukan roll | |
Tampilan Digital | Lihat lebar umpan secara langsung |
2.4 Mesin Pembentuk Roll | ||
Kecepatan Kerja | Sekitar 20 m/menit | ![]() |
Struktur | Tipe panel dinding. Opsional: Dudukan besi cor atau pilar pemandu | |
Sistem Penggerak | Sistem rantai. Opsional: Gearbox | |
Jumlah Stasiun Pembentukan | 18 dudukan | |
Diameter Poros | Poros padat 70mm | |
Daya Motor | 5.5 Kw | ![]() |
Material Rol |
Baja 45# dipoles dan krom HRC58-62° |
|
Material Poros | Baja 45# kelas tinggi dipoles (bubut CNC) | |
Material Koil Baja | PPGI atau GI | |
Ketebalan Koil Baja | 0.25-0.8mm |
2.5 Peningkatan Opsional: Penutup | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Dipasang Di Bagian Dalam: Tidak Perlu Penutup | Penutup Padat Untuk Rantai | Penutup Keselamatan Jaring |
2.6 Pemotong | ||
Tipe Daya Umum | Hidrolik. Opsional: tipe motor. | ![]() |
Daya Hidrolik |
4-5.5Kw, dapat disesuaikan |
|
Material Bilah |
Cr12 Mov |
|
Kekerasan |
Dengan perlakuan yang dikeraskan HRC 58 – 62° |
2.7 Kabinet Kontrol PLC | |||
Merek PLC | Delta, dapat disesuaikan | Catu Daya | 380v, 50HZ, 3Phase (Tergantung pada kebutuhan pelanggan) |
Merek Encoder | Omron, dapat disesuaikan | Bahasa | Cina + Inggris, Spanyol, Prancis, Rusia, dll |
Layar Sentuh | MCGS, dapat disesuaikan | Tipe operasi | Sakelar manual / otomatis dua tipe |
Tipe Lengan Gantung | Menghemat Ruang | Tipe Berdiri | integrasi komponen yang lebih besar dan penempatan yang fleksibel |
Kotak Kontrol Lengan Gantung |
Kotak Kontrol Berdiri |
2.8 Unit Daya Hidrolik (HPU) | ||
Daya Motor |
5.5Kw | ![]() |
Oli yang Dibutuhkan |
Oli hidrolik N32 atau N46 tersedia |
|
Desain |
Stasiun hidrolik memiliki sistem pendingin kipas |
|
Opsional |
Dapat dipasang di atau di dalam roll former untuk menghemat ruang |
2.9 Analisis | |
5T Hydraulic Decoiler | Menangani koil baja berat, memastikan umpan yang mulus |
Umpan Servo | Umpan presisi tinggi, berkoordinasi dengan pelubangan |
Mesin Pengepres Pelubang | Membuat lubang baut yang akurat, mengurangi pekerjaan sekunder |
Penyimpanan Koil Baja | Menyangga material, menyinkronkan kecepatan pukulan dan pembentukan |
Sistem Pemandu | Mempertahankan keselarasan tengah, meningkatkan akurasi profil |
Roll Former | Pembentukan yang stabil, presisi tinggi, cocok untuk profil kompleks |
Pemotong Hidrolik Terbang | Memotong profil dengan panjang yang tepat, melacak kecepatan roll former |
Meja Keluar | Mengumpulkan profil yang sudah jadi, siap untuk pengepakan atau penumpukan |
Meja Habis | Memfasilitasi keluaran produk yang mulus dan penyimpanan sementara |
Dirancang untuk integrasi dengan sistem penumpukan otomatis |
Komponen | Kuantitas |
Hydraulic Decoiler | 1 set |
Servo Feeder | 1 set |
Punch Press | 1 set |
Roll Former | 1 set |
Hydraulic Cutter | 1 set |
Meja Keluar | 2 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Stasiun Hidrolik | 2 set |
Lini roll forming ini memungkinkan kustomisasi tata letak pelubangan, set die roll former, jumlah stasiun pembentukan, dan pengaturan pemotong hidrolik pelacak. Penyesuaian dapat dilakukan untuk ketebalan profil, lebar, rusuk penguat, pola lubang, dan kecepatan produksi. Parameter umpan servo dapat disesuaikan dengan kebutuhan klien tertentu untuk efisiensi maksimum.
![]() |
Moq: | 1 set |
Harga: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
Periode pengiriman: | 30 hari |
metode pembayaran: | L/c, t/t |
Kapasitas pasokan: | 30 set per bulan |
1.1 Lini Produksi | ||
Lini produksi roll forming ini melayani produsen rak industri dan komersial, menawarkan presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan produksi yang sepenuhnya otomatis. Hal ini memungkinkan profil tegak rak yang konsisten untuk gudang, ritel, dan sistem penyimpanan. Lini ini memastikan pelubangan yang akurat, pembentukan yang stabil, dan pemotongan hidrolik yang andal, mengoptimalkan efisiensi produksi dan kualitas produk untuk berbagai kebutuhan klien. |
||
|
Panduan |
Pembentukan Roll |
1.2 Profil | |
Profil tegak rak terbuat dari baja galvanis, ketebalan 1.0–2.0mm, menampilkan lubang berlubang yang tepat untuk baut dan perlengkapan. Ia memiliki bentuk kolom vertikal dengan rusuk penguat opsional. Dirancang untuk rak gudang dan ritel, profil memastikan kekuatan tinggi, akurasi dimensi, ketahanan korosi, dan perakitan yang mudah, cocok untuk aplikasi penyimpanan tugas berat. | |
Material: Baja Galvanis / PPGI / Aluminium | Ketebalan: 1.5-2.5mm |
Kekuatan luluh: 200 - 350 Mpa | Tegangan tarik: 200 -350 Mpa |
1.3 Proses Produksi | |
Diagram Alir: Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Punch → Hydraulic Cutter → Auto Stacker |
|
![]() |
|
Proses: Lini produksi ini secara tepat membentuk profil tegak rak dengan lubang baut yang sudah dilubangi sebelumnya. Umpan servo memastikan keselarasan dengan pelubangan, sementara roll former gantry menjamin akurasi dimensi dan stabilitas struktural. Pemotong hidrolik pelacak memberikan kontrol panjang yang tepat. Rak akumulator mengkoordinasikan perbedaan kecepatan, mempertahankan produksi berkelanjutan, efisiensi tinggi dengan waktu henti yang minimal. |
1.4 Fokus Utama | |
Pelubangan Presisi Tinggi: Memastikan penempatan dan penyelarasan lubang yang akurat. |
|
Gantry Roll Former dengan Gearbox: Memberikan dimensi profil yang stabil dan konsisten. |
|
Koordinasi Umpan Servo: Menyelaraskan pelubangan dan pembentukan, mengurangi kesalahan. |
|
Pemotong Hidrolik Pelacak: Menjamin panjang profil yang tepat pada kecepatan tinggi. |
|
Rak Akumulator: Mempertahankan produksi berkelanjutan meskipun ada perbedaan kecepatan. |
|
Otomatis dan Fleksibel: Mendukung berbagai ukuran dan ketebalan tegak rak. |
2.1 Decoiler | ||
Struktur | Struktur berdiri | ![]() |
Bentuk Kerja | Manual, bermotor, atau hidrolik | |
Kapasitas Pemuatan | 5T | |
Lebar Koil | dapat disesuaikan | |
Diameter Dalam | Φ450 – Φ550 mm | |
Diameter Luar | 1500 mm | |
Model | DC-MU2 |
2.2 Peningkatan Opsional: Mobil Pemuatan | ||
![]() |
Mobil pemuatan mengangkat koil dengan mulus dan memposisikannya secara akurat pada decoiler, mengurangi tenaga kerja, meningkatkan keselamatan, dan memastikan perubahan koil yang lebih cepat dan stabil. |
2.3 Perangkat Pemandu Dengan Gunting Broaching Pra-Potong | ||
Rol Pemandu | Sesuaikan lebar umpan koil | ![]() |
Gunting Broaching Pra-Potong | Potong koil baja sebelum pembentukan roll | |
Tampilan Digital | Lihat lebar umpan secara langsung |
2.4 Mesin Pembentuk Roll | ||
Kecepatan Kerja | Sekitar 20 m/menit | ![]() |
Struktur | Tipe panel dinding. Opsional: Dudukan besi cor atau pilar pemandu | |
Sistem Penggerak | Sistem rantai. Opsional: Gearbox | |
Jumlah Stasiun Pembentukan | 18 dudukan | |
Diameter Poros | Poros padat 70mm | |
Daya Motor | 5.5 Kw | ![]() |
Material Rol |
Baja 45# dipoles dan krom HRC58-62° |
|
Material Poros | Baja 45# kelas tinggi dipoles (bubut CNC) | |
Material Koil Baja | PPGI atau GI | |
Ketebalan Koil Baja | 0.25-0.8mm |
2.5 Peningkatan Opsional: Penutup | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Dipasang Di Bagian Dalam: Tidak Perlu Penutup | Penutup Padat Untuk Rantai | Penutup Keselamatan Jaring |
2.6 Pemotong | ||
Tipe Daya Umum | Hidrolik. Opsional: tipe motor. | ![]() |
Daya Hidrolik |
4-5.5Kw, dapat disesuaikan |
|
Material Bilah |
Cr12 Mov |
|
Kekerasan |
Dengan perlakuan yang dikeraskan HRC 58 – 62° |
2.7 Kabinet Kontrol PLC | |||
Merek PLC | Delta, dapat disesuaikan | Catu Daya | 380v, 50HZ, 3Phase (Tergantung pada kebutuhan pelanggan) |
Merek Encoder | Omron, dapat disesuaikan | Bahasa | Cina + Inggris, Spanyol, Prancis, Rusia, dll |
Layar Sentuh | MCGS, dapat disesuaikan | Tipe operasi | Sakelar manual / otomatis dua tipe |
Tipe Lengan Gantung | Menghemat Ruang | Tipe Berdiri | integrasi komponen yang lebih besar dan penempatan yang fleksibel |
Kotak Kontrol Lengan Gantung |
Kotak Kontrol Berdiri |
2.8 Unit Daya Hidrolik (HPU) | ||
Daya Motor |
5.5Kw | ![]() |
Oli yang Dibutuhkan |
Oli hidrolik N32 atau N46 tersedia |
|
Desain |
Stasiun hidrolik memiliki sistem pendingin kipas |
|
Opsional |
Dapat dipasang di atau di dalam roll former untuk menghemat ruang |
2.9 Analisis | |
5T Hydraulic Decoiler | Menangani koil baja berat, memastikan umpan yang mulus |
Umpan Servo | Umpan presisi tinggi, berkoordinasi dengan pelubangan |
Mesin Pengepres Pelubang | Membuat lubang baut yang akurat, mengurangi pekerjaan sekunder |
Penyimpanan Koil Baja | Menyangga material, menyinkronkan kecepatan pukulan dan pembentukan |
Sistem Pemandu | Mempertahankan keselarasan tengah, meningkatkan akurasi profil |
Roll Former | Pembentukan yang stabil, presisi tinggi, cocok untuk profil kompleks |
Pemotong Hidrolik Terbang | Memotong profil dengan panjang yang tepat, melacak kecepatan roll former |
Meja Keluar | Mengumpulkan profil yang sudah jadi, siap untuk pengepakan atau penumpukan |
Meja Habis | Memfasilitasi keluaran produk yang mulus dan penyimpanan sementara |
Dirancang untuk integrasi dengan sistem penumpukan otomatis |
Komponen | Kuantitas |
Hydraulic Decoiler | 1 set |
Servo Feeder | 1 set |
Punch Press | 1 set |
Roll Former | 1 set |
Hydraulic Cutter | 1 set |
Meja Keluar | 2 set |
Kabinet PLC | 1 set |
Stasiun Hidrolik | 2 set |
Lini roll forming ini memungkinkan kustomisasi tata letak pelubangan, set die roll former, jumlah stasiun pembentukan, dan pengaturan pemotong hidrolik pelacak. Penyesuaian dapat dilakukan untuk ketebalan profil, lebar, rusuk penguat, pola lubang, dan kecepatan produksi. Parameter umpan servo dapat disesuaikan dengan kebutuhan klien tertentu untuk efisiensi maksimum.