|
|
| Moq: | 1 Set |
| Harga: | Based on customization. |
| kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas pasokan: | 30 set per Bulan |
Mesin pembentuk gulung panel Great Wall dirancang khusus untuk produksi terus-menerus panel dinding dekoratif dan struktural logam dengan profil ribbed yang khas.Banyak digunakan di fasad arsitektur modern, profil ini menggabungkan daya tarik estetika dengan kekakuan yang ditingkatkan.
Garis produksi ini mengintegrasikan decoiling, panduan, roll forming, dan pemotongan hidrolik ke dalam sistem otomatis sepenuhnya.Baja pracat (PPGI)Dengan proses pembentukan yang stabil dan pembentukan profil yang tepat, mesin memastikan geometri panel yang konsisten dan kualitas permukaan yang tinggi.
Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, operator dapat dengan mudah menyesuaikan parameter produksi, termasuk panjang panel dan akurasi pemotongan.membuatnya ideal untuk produsen yang menargetkan proyek bangunan skala besar sambil mempertahankan fleksibilitas untuk desain panel yang berbeda.
Panel Tembok Besar biasanya terbuat dari baja galvanis 0,3-1,2 mm dan digunakan untuk panel pintu dan wall cladding dalam konstruksi dan aplikasi industri.Panel diproduksi menggunakan mesin pembentuk gulung dingin, dilengkapi dengan sistem pengumpulan limbah tepi untuk menjaga efisiensi produksi dan tepi bersih.
| Bentuk profil | Panel Tembok Besar |
|---|---|
| Jenis bahan | Baja galvanis |
| Ketebalan material | 1.2mm |
Proses dimulai dengan decoiler manual 5T yang memberi makan kumparan baja. Bahan dipandu dan dilewatkan melalui bekas gulung untuk menciptakan bentuk panel. Pengumpulan limbah tepi memastikan tepi bersih,dan pemotongan hidrolik memberikan panjang yang tepat, dengan panel yang dikumpulkan di atas meja luar.
| Decoiler | Jenis daya | Manual |
|---|---|---|
| Kapasitas berat | 5 Ton | |
| Fungsi | Decoiler manual 5T membuka kumparan baja, memastikan pemasangan lancar dan terus menerus ke jalur produksi. | |
| Manfaat | Operasi manual sederhana dan hemat biaya untuk volume produksi yang lebih kecil. | |
| Opsi listrik atau hidrolik menyediakan pemasangan kumparan yang lancar dan efisien untuk operasi skala besar, mengurangi tenaga kerja manual. | ||
| Mendukung hingga 5 ton baja, mengurangi waktu henti untuk perubahan kumparan dan memastikan aliran produksi yang terus menerus. | ||
| Unit pengemudi | Fungsi | Unit panduan memastikan bahwa kumparan baja masuk ke mesin roll forming dengan keselarasan yang sempurna, mencegah kesalahan keselarasan dan kesalahan pakan. |
| Desain | Rol pengemudi yang dapat disesuaikan dapat mengakomodasi lebar material yang bervariasi, memastikan pakan yang akurat. | |
| Struktur yang kokoh dapat menangani tegangan tinggi dan kumparan baja tugas berat, memberikan operasi yang lancar. | ||
| Perataan yang tepat meningkatkan kualitas pembentuk secara keseluruhan, memastikan konsistensi pada panel yang diproduksi. | ||
| Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
| Daya utama | 7.5Kw | |
| Jumlah stasiun | 49 | |
| Sistem penggerak | Rantai | |
| Struktur kerangka | Panel dinding | |
| Diameter poros | 70 mm | |
| Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
| Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
| Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk kumparan baja menjadi profil panel Great Wall menggunakan serangkaian rol pembentuk. | |
| Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
| Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
| Pengumpulan limbah tepi | Fungsi | Sistem pengumpulan limbah tepi mengumpulkan dan mengelola bahan limbah yang dihasilkan selama proses pembentukan, menjaga lingkungan produksi tetap bersih. |
| Manfaat | Mencegah penumpukan limbah, memastikan aliran bahan yang lancar dan mengurangi kontaminasi. | |
| Meminimalkan limbah: Mengumpulkan bahan tepi secara efisien untuk daur ulang, mengurangi biaya bahan secara keseluruhan. | ||
| Mempertahankan kebersihan area kerja, meningkatkan keselamatan dan efisiensi operasional. | ||
| Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
| Kontinuitas. | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
| Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
| Toleransi | ± 1 mm | |
| Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
| PLC | Disesuaikan | |
| Inverter | Yaskawa | |
| Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
| Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| Layar sentuh | MCGS | |
| Bagian listrik | Shneider | |
| Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
| Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
| Fungsi | Meja non-powered keluar mengumpulkan panel Great Wall selesai setelah mereka dipotong, menyediakan permukaan yang stabil dan teratur untuk penanganan. | |
| Manfaat | Tidak ada konsumsi daya, menjadikannya solusi yang hemat biaya sekaligus memastikan dukungan panel yang stabil. | |
| Pengolahan yang efisien: Panel yang sudah jadi dapat ditumpuk dengan aman dan mudah, siap untuk pengolahan lebih lanjut atau kemasan. | ||
| Mengurangi tenaga kerja manual, karena pekerja dapat dengan mudah mengatur dan menangani produk jadi tanpa mesin tambahan. |
| komponen | Jumlah |
|---|---|
| Decoiler | 1 set |
| Unit pengemudi | 1 set |
| Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
| Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
| Stasiun hidraulik | 1 set |
| Kabinet kontrol PLC | 1 set |
| Meja keluar manual | 2 set |
| Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP | |
|
|
| Moq: | 1 Set |
| Harga: | Based on customization. |
| kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas pasokan: | 30 set per Bulan |
Mesin pembentuk gulung panel Great Wall dirancang khusus untuk produksi terus-menerus panel dinding dekoratif dan struktural logam dengan profil ribbed yang khas.Banyak digunakan di fasad arsitektur modern, profil ini menggabungkan daya tarik estetika dengan kekakuan yang ditingkatkan.
Garis produksi ini mengintegrasikan decoiling, panduan, roll forming, dan pemotongan hidrolik ke dalam sistem otomatis sepenuhnya.Baja pracat (PPGI)Dengan proses pembentukan yang stabil dan pembentukan profil yang tepat, mesin memastikan geometri panel yang konsisten dan kualitas permukaan yang tinggi.
Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, operator dapat dengan mudah menyesuaikan parameter produksi, termasuk panjang panel dan akurasi pemotongan.membuatnya ideal untuk produsen yang menargetkan proyek bangunan skala besar sambil mempertahankan fleksibilitas untuk desain panel yang berbeda.
Panel Tembok Besar biasanya terbuat dari baja galvanis 0,3-1,2 mm dan digunakan untuk panel pintu dan wall cladding dalam konstruksi dan aplikasi industri.Panel diproduksi menggunakan mesin pembentuk gulung dingin, dilengkapi dengan sistem pengumpulan limbah tepi untuk menjaga efisiensi produksi dan tepi bersih.
| Bentuk profil | Panel Tembok Besar |
|---|---|
| Jenis bahan | Baja galvanis |
| Ketebalan material | 1.2mm |
Proses dimulai dengan decoiler manual 5T yang memberi makan kumparan baja. Bahan dipandu dan dilewatkan melalui bekas gulung untuk menciptakan bentuk panel. Pengumpulan limbah tepi memastikan tepi bersih,dan pemotongan hidrolik memberikan panjang yang tepat, dengan panel yang dikumpulkan di atas meja luar.
| Decoiler | Jenis daya | Manual |
|---|---|---|
| Kapasitas berat | 5 Ton | |
| Fungsi | Decoiler manual 5T membuka kumparan baja, memastikan pemasangan lancar dan terus menerus ke jalur produksi. | |
| Manfaat | Operasi manual sederhana dan hemat biaya untuk volume produksi yang lebih kecil. | |
| Opsi listrik atau hidrolik menyediakan pemasangan kumparan yang lancar dan efisien untuk operasi skala besar, mengurangi tenaga kerja manual. | ||
| Mendukung hingga 5 ton baja, mengurangi waktu henti untuk perubahan kumparan dan memastikan aliran produksi yang terus menerus. | ||
| Unit pengemudi | Fungsi | Unit panduan memastikan bahwa kumparan baja masuk ke mesin roll forming dengan keselarasan yang sempurna, mencegah kesalahan keselarasan dan kesalahan pakan. |
| Desain | Rol pengemudi yang dapat disesuaikan dapat mengakomodasi lebar material yang bervariasi, memastikan pakan yang akurat. | |
| Struktur yang kokoh dapat menangani tegangan tinggi dan kumparan baja tugas berat, memberikan operasi yang lancar. | ||
| Perataan yang tepat meningkatkan kualitas pembentuk secara keseluruhan, memastikan konsistensi pada panel yang diproduksi. | ||
| Roll mantan | Kecepatan | 15m/menit |
| Daya utama | 7.5Kw | |
| Jumlah stasiun | 49 | |
| Sistem penggerak | Rantai | |
| Struktur kerangka | Panel dinding | |
| Diameter poros | 70 mm | |
| Bahan poros | #45 baja dimurnikan 58-62°C | |
| Bahan rol | Baja kelas tinggi # 45, permukaan dengan krom keras | |
| Fungsi | Mesin pembentuk gulungan membentuk kumparan baja menjadi profil panel Great Wall menggunakan serangkaian rol pembentuk. | |
| Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
| Tutup keamanan | Mesh / tertutup, opsional. | |
| Pengumpulan limbah tepi | Fungsi | Sistem pengumpulan limbah tepi mengumpulkan dan mengelola bahan limbah yang dihasilkan selama proses pembentukan, menjaga lingkungan produksi tetap bersih. |
| Manfaat | Mencegah penumpukan limbah, memastikan aliran bahan yang lancar dan mengurangi kontaminasi. | |
| Meminimalkan limbah: Mengumpulkan bahan tepi secara efisien untuk daur ulang, mengurangi biaya bahan secara keseluruhan. | ||
| Mempertahankan kebersihan area kerja, meningkatkan keselamatan dan efisiensi operasional. | ||
| Unit pemotongan | Jenis daya | Hidraulik |
| Kontinuitas. | Roll mantan berhenti saat memotong. | |
| Bahan pisau pemotong | Cr12Mov, memadamkan 58-62°C | |
| Toleransi | ± 1 mm | |
| Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri di lantai |
| PLC | Disesuaikan | |
| Inverter | Yaskawa | |
| Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
| Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| Layar sentuh | MCGS | |
| Bagian listrik | Shneider | |
| Tampilan bahasa | Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Perancis, dll, dapat disesuaikan | |
| Di luar meja | Jenis | Tanpa rol listrik, manual. |
| Fungsi | Meja non-powered keluar mengumpulkan panel Great Wall selesai setelah mereka dipotong, menyediakan permukaan yang stabil dan teratur untuk penanganan. | |
| Manfaat | Tidak ada konsumsi daya, menjadikannya solusi yang hemat biaya sekaligus memastikan dukungan panel yang stabil. | |
| Pengolahan yang efisien: Panel yang sudah jadi dapat ditumpuk dengan aman dan mudah, siap untuk pengolahan lebih lanjut atau kemasan. | ||
| Mengurangi tenaga kerja manual, karena pekerja dapat dengan mudah mengatur dan menangani produk jadi tanpa mesin tambahan. |
| komponen | Jumlah |
|---|---|
| Decoiler | 1 set |
| Unit pengemudi | 1 set |
| Mesin utama-Roll mantan | 1 set |
| Mesin pemotong hidraulik | 1 set |
| Stasiun hidraulik | 1 set |
| Kabinet kontrol PLC | 1 set |
| Meja keluar manual | 2 set |
| Ukuran kontainer untuk referensi:2*40GP | |