logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Mesin Pembentuk Roll Seam Standing dengan 18 Stasiun Pembentukan, Kontrol PLC, dan Motor Gear Bearing untuk Panel Atap Logam

Mesin Pembentuk Roll Seam Standing dengan 18 Stasiun Pembentukan, Kontrol PLC, dan Motor Gear Bearing untuk Panel Atap Logam

Moq: 1 Set
Harga: Based on customization.
kemasan standar: Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja.
Periode pengiriman: 30 hari
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas pasokan: 30 set per Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
METALIGN
Sertifikasi
CE,ISO,etc
Nomor model
SDM
Nama Produk:
Iga manik mesin pembuat gulungan atap jahitan berdiri
Kata-kata kunci:
Ribs kunci/manik tunggal/atap tahan lama berdiri jahitan jahitan mantan
Profil:
Jahitan Berdiri
Aplikasi:
Atap komersial / atap perumahan / atap industri / kelongsong dinding
Jenis Bahan:
Baja galvanis
Ketebalan Bahan:
0,5–0,8mm
Kecepatan Produksi:
Cina
Tenaga Motorik Utama:
5,5kW
Stasiun Pembentuk:
18
Sistem Mengemudi:
Rantai
Struktur Rangka:
Panel Dinding
Diameter Poros:
60mm
Kondisi Mesin:
Baru
Bahan poros:
#45 baja dipadamkan 55-60 ℃
Bahan rol:
Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras
Bahasa tampilan:
Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll, dapat disesuaikan
Teknik kontrol:
PLC+Layar Sentuh
Waktu Pengiriman:
30 hari
Toleransi memotong:
± 1mm
Deskripsi Produk
Mesin Roll Forming Panel Atap Logam Standing Seam dengan Motor Gear Bearing dan Kontrol PLC
1. Tinjauan Lini Produksi

Lini roll forming ini dirancang untuk pembuatan panel atap standing seam yang banyak digunakan dalam sistem atap arsitektur modern. Lini ini menyediakan proses produksi yang stabil dan berkelanjutan dengan akurasi pembentukan yang tinggi dan kualitas panel yang konsisten.

Sistem ini direkayasa untuk kontraktor skala kecil maupun produsen material atap besar. Dengan strukturnya yang andal dan operasi otomatis, lini ini mengurangi intensitas tenaga kerja sambil meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Selain itu, lini ini memerlukan perawatan minimal dan mendukung operasi industri jangka panjang, menjadikannya cocok untuk aplikasi atap residensial, komersial, dan industri.

2. Deskripsi Profil

Panel atap standing seam biasanya diproduksi dari koil baja galvanis atau pra-cat dengan kisaran ketebalan sekitar 0,5–0,8 mm (umumnya ukuran 22–26).

Profil ini dicirikan oleh sambungan interkoneksi yang terangkat yang dirancang untuk pengencangan tersembunyi, yang menghilangkan sekrup yang terlihat dan secara signifikan meningkatkan kinerja kedap air. Tergantung pada persyaratan pemasangan, sistem dapat dibentuk menjadi tipe sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, yang menawarkan ketahanan angin dan stabilitas struktural yang ditingkatkan.

Karena penampilannya yang bersih, kinerja penyegelan yang kuat, dan masa pakai yang lama, profil ini diadopsi secara luas dalam rumah tinggal, bangunan komersial, dan sistem atap industri.

3. Proses Produksi

Pemuatan Koil (Decoiler) → Penyelarasan & Pemberian Lembaran → Sistem Roll Forming → Unit Pemotong Hidrolik → Meja Pembuangan Panel Jadi

Selama produksi, koil baja pertama-tama dibuka gulungannya dan dipandu secara presisi ke dalam sistem pembentukan. Mesin roll former secara bertahap membentuk material menjadi profil standing seam dengan pembentukan rusuk yang akurat.

Sistem kontrol PLC memastikan bahwa panjang panel diatur dan dikontrol secara otomatis, memungkinkan pemotongan tersinkronisasi tanpa menghentikan mesin. Setelah pembentukan dan pemotongan, panel jadi ditransfer ke meja keluaran untuk pengumpulan dan penumpukan.

Seluruh proses menekankan akurasi dimensi, hasil akhir permukaan yang halus, dan operasi berkelanjutan yang stabil.

4. Parameter Teknis
Decoiler Jenis daya Hidrolik
Kapasitas berat 3Ton
Unit pemandu Jenis Batang pemandu
Desain Dengan roda tangan untuk mengubah lebar pemberian.
Mesin Roll Former Kecepatan 15-20m/menit
Daya utama 5.5Kw
Jumlah stasiun 18
Sistem penggerak Rantai
Struktur rangka Panel dinding
Diameter poros 60mm
Bahan poros Baja #45 dikeraskan 58-62℃
Bahan roller Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras
Warna peralatan Biasanya biru, dapat disesuaikan
Penutup pengaman Jaring/Tertutup, opsional.
Unit pemotong Jenis Hidrolik
Daya 4Kw
Kontinuitas Mesin roll former berhenti saat memotong.
Bahan mata pisau pemotong Cr12Mov, dikeraskan 58-62℃
Toleransi ±1mm
Teknik kontrol Jenis Kotak kontrol listrik berdiri
PLC Disesuaikan
Inverter Yaskawa
Pengubah frekuensi Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Layar sentuh MCGS
Bagian listrik Shneider
Bahasa tampilan Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll., dapat disesuaikan
Meja keluar Jenis Tanpa roller bertenaga, manual.
5. Fokus Utama
  • Pembentukan Presisi Tinggi: Dilengkapi dengan 18 roller, sistem ini memastikan pembentukan sambungan yang presisi, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.
  • Opsi Kustomisasi: Menawarkan desain fleksibel, termasuk profil pengunci tunggal dan pengunci ganda, dengan atau tanpa rusuk manik-manik untuk memenuhi berbagai kebutuhan proyek.
  • Produksi yang Efisien dan Andal: Pemotongan hidrolik dan kontrol PLC memungkinkan pengaturan panjang yang akurat, meminimalkan limbah material dan meningkatkan efisiensi operasional.
6. Komponen Lini Produksi
Komponen Jumlah
Decoiler 1 set
Unit pemandu 1 set
Mesin utama-Roll former 1 set
Pemotong hidrolik 1 set
Stasiun hidrolik 1 set
Kabinet kontrol PLC 1 set
Meja keluar manual 2 set
Ukuran kontainer sebagai referensi: 1*40GP
7. Opsi Kustomisasi

Lini produksi ini menawarkan kustomisasi untuk profil standing seam, termasuk opsi untuk sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, dengan atau tanpa rusuk manik-manik, tergantung pada persyaratan desain. Sistem ini dapat mengakomodasi berbagai ketebalan baja galvanis (ukuran 22-26), memungkinkan solusi atap yang disesuaikan untuk kebutuhan estetika dan fungsional.

Produk
rincian produk
Mesin Pembentuk Roll Seam Standing dengan 18 Stasiun Pembentukan, Kontrol PLC, dan Motor Gear Bearing untuk Panel Atap Logam
Moq: 1 Set
Harga: Based on customization.
kemasan standar: Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja.
Periode pengiriman: 30 hari
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas pasokan: 30 set per Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
METALIGN
Sertifikasi
CE,ISO,etc
Nomor model
SDM
Nama Produk:
Iga manik mesin pembuat gulungan atap jahitan berdiri
Kata-kata kunci:
Ribs kunci/manik tunggal/atap tahan lama berdiri jahitan jahitan mantan
Profil:
Jahitan Berdiri
Aplikasi:
Atap komersial / atap perumahan / atap industri / kelongsong dinding
Jenis Bahan:
Baja galvanis
Ketebalan Bahan:
0,5–0,8mm
Kecepatan Produksi:
Cina
Tenaga Motorik Utama:
5,5kW
Stasiun Pembentuk:
18
Sistem Mengemudi:
Rantai
Struktur Rangka:
Panel Dinding
Diameter Poros:
60mm
Kondisi Mesin:
Baru
Bahan poros:
#45 baja dipadamkan 55-60 ℃
Bahan rol:
Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras
Bahasa tampilan:
Bahasa Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll, dapat disesuaikan
Teknik kontrol:
PLC+Layar Sentuh
Waktu Pengiriman:
30 hari
Toleransi memotong:
± 1mm
Kuantitas min Order:
1 Set
Harga:
Based on customization.
Kemasan rincian:
Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja.
Waktu pengiriman:
30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan:
30 set per Bulan
Deskripsi Produk
Mesin Roll Forming Panel Atap Logam Standing Seam dengan Motor Gear Bearing dan Kontrol PLC
1. Tinjauan Lini Produksi

Lini roll forming ini dirancang untuk pembuatan panel atap standing seam yang banyak digunakan dalam sistem atap arsitektur modern. Lini ini menyediakan proses produksi yang stabil dan berkelanjutan dengan akurasi pembentukan yang tinggi dan kualitas panel yang konsisten.

Sistem ini direkayasa untuk kontraktor skala kecil maupun produsen material atap besar. Dengan strukturnya yang andal dan operasi otomatis, lini ini mengurangi intensitas tenaga kerja sambil meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Selain itu, lini ini memerlukan perawatan minimal dan mendukung operasi industri jangka panjang, menjadikannya cocok untuk aplikasi atap residensial, komersial, dan industri.

2. Deskripsi Profil

Panel atap standing seam biasanya diproduksi dari koil baja galvanis atau pra-cat dengan kisaran ketebalan sekitar 0,5–0,8 mm (umumnya ukuran 22–26).

Profil ini dicirikan oleh sambungan interkoneksi yang terangkat yang dirancang untuk pengencangan tersembunyi, yang menghilangkan sekrup yang terlihat dan secara signifikan meningkatkan kinerja kedap air. Tergantung pada persyaratan pemasangan, sistem dapat dibentuk menjadi tipe sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, yang menawarkan ketahanan angin dan stabilitas struktural yang ditingkatkan.

Karena penampilannya yang bersih, kinerja penyegelan yang kuat, dan masa pakai yang lama, profil ini diadopsi secara luas dalam rumah tinggal, bangunan komersial, dan sistem atap industri.

3. Proses Produksi

Pemuatan Koil (Decoiler) → Penyelarasan & Pemberian Lembaran → Sistem Roll Forming → Unit Pemotong Hidrolik → Meja Pembuangan Panel Jadi

Selama produksi, koil baja pertama-tama dibuka gulungannya dan dipandu secara presisi ke dalam sistem pembentukan. Mesin roll former secara bertahap membentuk material menjadi profil standing seam dengan pembentukan rusuk yang akurat.

Sistem kontrol PLC memastikan bahwa panjang panel diatur dan dikontrol secara otomatis, memungkinkan pemotongan tersinkronisasi tanpa menghentikan mesin. Setelah pembentukan dan pemotongan, panel jadi ditransfer ke meja keluaran untuk pengumpulan dan penumpukan.

Seluruh proses menekankan akurasi dimensi, hasil akhir permukaan yang halus, dan operasi berkelanjutan yang stabil.

4. Parameter Teknis
Decoiler Jenis daya Hidrolik
Kapasitas berat 3Ton
Unit pemandu Jenis Batang pemandu
Desain Dengan roda tangan untuk mengubah lebar pemberian.
Mesin Roll Former Kecepatan 15-20m/menit
Daya utama 5.5Kw
Jumlah stasiun 18
Sistem penggerak Rantai
Struktur rangka Panel dinding
Diameter poros 60mm
Bahan poros Baja #45 dikeraskan 58-62℃
Bahan roller Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras
Warna peralatan Biasanya biru, dapat disesuaikan
Penutup pengaman Jaring/Tertutup, opsional.
Unit pemotong Jenis Hidrolik
Daya 4Kw
Kontinuitas Mesin roll former berhenti saat memotong.
Bahan mata pisau pemotong Cr12Mov, dikeraskan 58-62℃
Toleransi ±1mm
Teknik kontrol Jenis Kotak kontrol listrik berdiri
PLC Disesuaikan
Inverter Yaskawa
Pengubah frekuensi Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Layar sentuh MCGS
Bagian listrik Shneider
Bahasa tampilan Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll., dapat disesuaikan
Meja keluar Jenis Tanpa roller bertenaga, manual.
5. Fokus Utama
  • Pembentukan Presisi Tinggi: Dilengkapi dengan 18 roller, sistem ini memastikan pembentukan sambungan yang presisi, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.
  • Opsi Kustomisasi: Menawarkan desain fleksibel, termasuk profil pengunci tunggal dan pengunci ganda, dengan atau tanpa rusuk manik-manik untuk memenuhi berbagai kebutuhan proyek.
  • Produksi yang Efisien dan Andal: Pemotongan hidrolik dan kontrol PLC memungkinkan pengaturan panjang yang akurat, meminimalkan limbah material dan meningkatkan efisiensi operasional.
6. Komponen Lini Produksi
Komponen Jumlah
Decoiler 1 set
Unit pemandu 1 set
Mesin utama-Roll former 1 set
Pemotong hidrolik 1 set
Stasiun hidrolik 1 set
Kabinet kontrol PLC 1 set
Meja keluar manual 2 set
Ukuran kontainer sebagai referensi: 1*40GP
7. Opsi Kustomisasi

Lini produksi ini menawarkan kustomisasi untuk profil standing seam, termasuk opsi untuk sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, dengan atau tanpa rusuk manik-manik, tergantung pada persyaratan desain. Sistem ini dapat mengakomodasi berbagai ketebalan baja galvanis (ukuran 22-26), memungkinkan solusi atap yang disesuaikan untuk kebutuhan estetika dan fungsional.