|
|
| Moq: | 1 Set |
| Harga: | Based on customization. |
| kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas pasokan: | 30 set per Bulan |
Lini roll forming ini dirancang untuk pembuatan panel atap standing seam yang banyak digunakan dalam sistem atap arsitektur modern. Lini ini menyediakan proses produksi yang stabil dan berkelanjutan dengan akurasi pembentukan yang tinggi dan kualitas panel yang konsisten.
Sistem ini direkayasa untuk kontraktor skala kecil maupun produsen material atap besar. Dengan strukturnya yang andal dan operasi otomatis, lini ini mengurangi intensitas tenaga kerja sambil meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Selain itu, lini ini memerlukan perawatan minimal dan mendukung operasi industri jangka panjang, menjadikannya cocok untuk aplikasi atap residensial, komersial, dan industri.
Panel atap standing seam biasanya diproduksi dari koil baja galvanis atau pra-cat dengan kisaran ketebalan sekitar 0,5–0,8 mm (umumnya ukuran 22–26).
Profil ini dicirikan oleh sambungan interkoneksi yang terangkat yang dirancang untuk pengencangan tersembunyi, yang menghilangkan sekrup yang terlihat dan secara signifikan meningkatkan kinerja kedap air. Tergantung pada persyaratan pemasangan, sistem dapat dibentuk menjadi tipe sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, yang menawarkan ketahanan angin dan stabilitas struktural yang ditingkatkan.
Karena penampilannya yang bersih, kinerja penyegelan yang kuat, dan masa pakai yang lama, profil ini diadopsi secara luas dalam rumah tinggal, bangunan komersial, dan sistem atap industri.
Pemuatan Koil (Decoiler) → Penyelarasan & Pemberian Lembaran → Sistem Roll Forming → Unit Pemotong Hidrolik → Meja Pembuangan Panel Jadi
Selama produksi, koil baja pertama-tama dibuka gulungannya dan dipandu secara presisi ke dalam sistem pembentukan. Mesin roll former secara bertahap membentuk material menjadi profil standing seam dengan pembentukan rusuk yang akurat.
Sistem kontrol PLC memastikan bahwa panjang panel diatur dan dikontrol secara otomatis, memungkinkan pemotongan tersinkronisasi tanpa menghentikan mesin. Setelah pembentukan dan pemotongan, panel jadi ditransfer ke meja keluaran untuk pengumpulan dan penumpukan.
Seluruh proses menekankan akurasi dimensi, hasil akhir permukaan yang halus, dan operasi berkelanjutan yang stabil.
| Decoiler | Jenis daya | Hidrolik |
|---|---|---|
| Kapasitas berat | 3Ton | |
| Unit pemandu | Jenis | Batang pemandu |
| Desain | Dengan roda tangan untuk mengubah lebar pemberian. | |
| Mesin Roll Former | Kecepatan | 15-20m/menit |
| Daya utama | 5.5Kw | |
| Jumlah stasiun | 18 | |
| Sistem penggerak | Rantai | |
| Struktur rangka | Panel dinding | |
| Diameter poros | 60mm | |
| Bahan poros | Baja #45 dikeraskan 58-62℃ | |
| Bahan roller | Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras | |
| Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
| Penutup pengaman | Jaring/Tertutup, opsional. | |
| Unit pemotong | Jenis | Hidrolik |
| Daya | 4Kw | |
| Kontinuitas | Mesin roll former berhenti saat memotong. | |
| Bahan mata pisau pemotong | Cr12Mov, dikeraskan 58-62℃ | |
| Toleransi | ±1mm | |
| Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri |
| PLC | Disesuaikan | |
| Inverter | Yaskawa | |
| Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
| Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| Layar sentuh | MCGS | |
| Bagian listrik | Shneider | |
| Bahasa tampilan | Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll., dapat disesuaikan | |
| Meja keluar | Jenis | Tanpa roller bertenaga, manual. |
| Komponen | Jumlah |
|---|---|
| Decoiler | 1 set |
| Unit pemandu | 1 set |
| Mesin utama-Roll former | 1 set |
| Pemotong hidrolik | 1 set |
| Stasiun hidrolik | 1 set |
| Kabinet kontrol PLC | 1 set |
| Meja keluar manual | 2 set |
| Ukuran kontainer sebagai referensi: 1*40GP | |
Lini produksi ini menawarkan kustomisasi untuk profil standing seam, termasuk opsi untuk sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, dengan atau tanpa rusuk manik-manik, tergantung pada persyaratan desain. Sistem ini dapat mengakomodasi berbagai ketebalan baja galvanis (ukuran 22-26), memungkinkan solusi atap yang disesuaikan untuk kebutuhan estetika dan fungsional.
|
|
| Moq: | 1 Set |
| Harga: | Based on customization. |
| kemasan standar: | Pembungkus film plastik industri, diamankan dengan kawat baja. |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas pasokan: | 30 set per Bulan |
Lini roll forming ini dirancang untuk pembuatan panel atap standing seam yang banyak digunakan dalam sistem atap arsitektur modern. Lini ini menyediakan proses produksi yang stabil dan berkelanjutan dengan akurasi pembentukan yang tinggi dan kualitas panel yang konsisten.
Sistem ini direkayasa untuk kontraktor skala kecil maupun produsen material atap besar. Dengan strukturnya yang andal dan operasi otomatis, lini ini mengurangi intensitas tenaga kerja sambil meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Selain itu, lini ini memerlukan perawatan minimal dan mendukung operasi industri jangka panjang, menjadikannya cocok untuk aplikasi atap residensial, komersial, dan industri.
Panel atap standing seam biasanya diproduksi dari koil baja galvanis atau pra-cat dengan kisaran ketebalan sekitar 0,5–0,8 mm (umumnya ukuran 22–26).
Profil ini dicirikan oleh sambungan interkoneksi yang terangkat yang dirancang untuk pengencangan tersembunyi, yang menghilangkan sekrup yang terlihat dan secara signifikan meningkatkan kinerja kedap air. Tergantung pada persyaratan pemasangan, sistem dapat dibentuk menjadi tipe sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, yang menawarkan ketahanan angin dan stabilitas struktural yang ditingkatkan.
Karena penampilannya yang bersih, kinerja penyegelan yang kuat, dan masa pakai yang lama, profil ini diadopsi secara luas dalam rumah tinggal, bangunan komersial, dan sistem atap industri.
Pemuatan Koil (Decoiler) → Penyelarasan & Pemberian Lembaran → Sistem Roll Forming → Unit Pemotong Hidrolik → Meja Pembuangan Panel Jadi
Selama produksi, koil baja pertama-tama dibuka gulungannya dan dipandu secara presisi ke dalam sistem pembentukan. Mesin roll former secara bertahap membentuk material menjadi profil standing seam dengan pembentukan rusuk yang akurat.
Sistem kontrol PLC memastikan bahwa panjang panel diatur dan dikontrol secara otomatis, memungkinkan pemotongan tersinkronisasi tanpa menghentikan mesin. Setelah pembentukan dan pemotongan, panel jadi ditransfer ke meja keluaran untuk pengumpulan dan penumpukan.
Seluruh proses menekankan akurasi dimensi, hasil akhir permukaan yang halus, dan operasi berkelanjutan yang stabil.
| Decoiler | Jenis daya | Hidrolik |
|---|---|---|
| Kapasitas berat | 3Ton | |
| Unit pemandu | Jenis | Batang pemandu |
| Desain | Dengan roda tangan untuk mengubah lebar pemberian. | |
| Mesin Roll Former | Kecepatan | 15-20m/menit |
| Daya utama | 5.5Kw | |
| Jumlah stasiun | 18 | |
| Sistem penggerak | Rantai | |
| Struktur rangka | Panel dinding | |
| Diameter poros | 60mm | |
| Bahan poros | Baja #45 dikeraskan 58-62℃ | |
| Bahan roller | Baja #45 kelas tinggi, permukaan dengan krom keras | |
| Warna peralatan | Biasanya biru, dapat disesuaikan | |
| Penutup pengaman | Jaring/Tertutup, opsional. | |
| Unit pemotong | Jenis | Hidrolik |
| Daya | 4Kw | |
| Kontinuitas | Mesin roll former berhenti saat memotong. | |
| Bahan mata pisau pemotong | Cr12Mov, dikeraskan 58-62℃ | |
| Toleransi | ±1mm | |
| Teknik kontrol | Jenis | Kotak kontrol listrik berdiri |
| PLC | Disesuaikan | |
| Inverter | Yaskawa | |
| Pengubah frekuensi | Yaskawa | |
| Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| Layar sentuh | MCGS | |
| Bagian listrik | Shneider | |
| Bahasa tampilan | Inggris/Spanyol/Rusia/Prancis, dll., dapat disesuaikan | |
| Meja keluar | Jenis | Tanpa roller bertenaga, manual. |
| Komponen | Jumlah |
|---|---|
| Decoiler | 1 set |
| Unit pemandu | 1 set |
| Mesin utama-Roll former | 1 set |
| Pemotong hidrolik | 1 set |
| Stasiun hidrolik | 1 set |
| Kabinet kontrol PLC | 1 set |
| Meja keluar manual | 2 set |
| Ukuran kontainer sebagai referensi: 1*40GP | |
Lini produksi ini menawarkan kustomisasi untuk profil standing seam, termasuk opsi untuk sambungan pengunci tunggal atau pengunci ganda, dengan atau tanpa rusuk manik-manik, tergantung pada persyaratan desain. Sistem ini dapat mengakomodasi berbagai ketebalan baja galvanis (ukuran 22-26), memungkinkan solusi atap yang disesuaikan untuk kebutuhan estetika dan fungsional.